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通常所說的壓力管理裝置即CFM,是英文 Crimping Force Monitor 的縮寫,直譯的意思是:壓接力監(jiān)視器。注意,不是測量儀器!它是一種使用樣本對比的方法,進行區(qū)分檢查的監(jiān)視裝置。

如上圖中,一般從壓著模具上刀片(鉗口)接觸端子開始,到壓至“下死點”(壓著完成),然后到模具刀片(鉗口)回升抬起,壓力也是一個發(fā)生相應變化的過程

CFM是利用高感度壓力傳感器,加裝在各種的壓著機上,通過壓著機鉚壓工作時變化,從而獲取其壓力波形。

將獲取的工作模式下壓力“檢查”波形,與教示模式下壓力“基準”波形進行比較,從而區(qū)分不良品。

所以,工作模式下的壓著條件,必須和教示模式下基準的壓著條件一致,才能確保出現(xiàn)不良品的壓著時,能被順利檢出。也就是說,加工條件的一致性和穩(wěn)定性對用好CFM非常重要!
1. 安裝模具的底板面上,有無垃圾、料帶碎屑、油漬等
2. 模具是否松動、鎖緊裝置是否牢靠、定位塊是否松動、位置是否有偏移等

3. 壓著機沖頭(安裝好模具后)是否有異?;蝿?。
4. 壓接位置是否正常(喇叭口的有無、以及大?。?/span>

5. 端子位置(端子有沒有滾動現(xiàn)象)
確認端子是否在壓具刀口的中心(端子和電線的位置不正確,容易導致端子偏轉,喇叭口消失,壓腳過深等不良狀況)。
6. 電線位置(左右是否對稱,是否在端子的中心)

7. 料帶切斷是否存在異常
8. 刀口有沒有咬端子的現(xiàn)象
9. 模具是否正常

10. 其他壓著不良造成的壓力不穩(wěn)定

11. 有沒有電磁干擾信號(壓接機必須可靠接地)
壓著機的機身漏電等會產(chǎn)生電子干擾,工廠的生產(chǎn)中常常受到電子干擾。
12. 供壓接機的電壓是否穩(wěn)定
另外,有些壓著內(nèi)部的不良情況,雖然被壓力管理裝置檢測出來了,但由于外觀上看不見明顯的不良,而將其作為誤判定的情況也是很多的,如端子內(nèi)部裂痕,芯線壓偏等。
1. 重大不良無法檢出
未剝皮壓著、空端子壓著(無電線)、端子雙重壓著等,重大不良無法檢出時,可能是壓力波形未正確讀取??赡艿脑蛘垍⒖枷铝校?/span>
原因1 :空端子壓著,壓力過小未達到觸發(fā)等級
所以識別不出壓力波形,請調整觸發(fā)等級到合適的數(shù)值。
不過,觸發(fā)等級過低的話,稍微一點振動就會被誤識別。
原因2 :自動觸發(fā)狀態(tài)的波形讀取時機不正確,無法看見波形。
自動觸發(fā)狀態(tài)的波形讀取時機不正確,可能是將鉚壓成型前發(fā)生的機械干擾,誤識別為壓力波形。請?zhí)岣哂|發(fā)等級到合適的數(shù)值。

原因3 :各判定區(qū)域位置不正確,無法正確判定。
判定區(qū)域的區(qū)分線的位置不正確的情況下,無法正確判定,請進行修正。詳細修正方法,請根據(jù)使用CFM的具體型號及實際情況,這里不做詳細講述。
原因4 :傳感器未正確安裝,傳感器靈敏度低下。
確認傳感器是否正確安裝。如,底座式傳感器安裝是否準確加預壓;貼壁式傳感器固定螺栓是否緊固。
確認了上述原因仍然無法檢出重大不良的情況下,請檢查公差值是否設置太大,請調整合適公差后,并再一次進行教示取樣測試。
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2. 細微不良無法檢出
斷1-2根芯線、輕微深打等不良的檢出,雖然將公差減小可以檢出諸多不良,但同時誤判也會增多。
制作出想檢出的不良品樣品,根據(jù)實際情況調整公差,使其可以被檢出,測試是否可以接受此公差引起的誤判。
受端子芯線的組合、壓著機與模具的狀態(tài)等影響,各種原因互相關聯(lián),可能的原因有如下幾點:
原因1 :電子干擾,壓力波形異常。
電子干擾較大時,壓力波形上會出現(xiàn)鋸齒狀,壓力波形前后也會出現(xiàn)鋸齒。為了避免出現(xiàn)問題,操作現(xiàn)場請時刻注意安全接地。
原因2 :壓著機剛度降低,或者基座不穩(wěn)定。
貼壁式PSS傳感器是檢出壓著機形變的傳感器,壓著機自身不穩(wěn)定的情況下,請使用底座式FTW系列傳感器。
原因3 :模具調整不足或刀模磨損,壓力波形每次不相同。
根據(jù)模具的狀態(tài)、刀模的磨損以及端子和電線的傳送位置不同,壓力波形也每次不相同,引起誤判。請詳細檢查并改善。
原因4 :波形對準設定錯誤。
使用自動觸發(fā)的狀態(tài)下,對準處于OFF狀態(tài),位置發(fā)生錯誤時,實際的壓力波形和基準波形的位置對不上,發(fā)生錯誤。波形對準的位置通常是右側40%,伺服驅動壓著機的情況下,設定在左側70%可能比較合適。
原因5 :壓力波形識別錯誤。

主波形前方有較大的干擾波形,此干擾波形高于觸發(fā)等級,被認為是主波形而被誤讀。
自動觸發(fā)模式下,設定合適的觸發(fā)等級;外部觸發(fā)模式下,設置合適的延期時間和計量時間。
1. 只要加裝了壓力管理裝置,就能確保壓接的品質。
通過壓力管理裝置,幫助分析產(chǎn)生不良的原因,若對產(chǎn)生不良的原因不作改進,工藝不作優(yōu)化,品質依然如故,不會提高。
2. 壓力管理裝置報警頻繁,產(chǎn)能下降。
加裝了壓力管理裝置后,經(jīng)常報警、停機,導致生產(chǎn)效率下降。特別是計件制的企業(yè),不論是生產(chǎn)部門管理者,還是操作員對被監(jiān)視,而又造成生產(chǎn)效率下降的檢測儀器,一般都會產(chǎn)生抵觸情緒。
壓力管理裝置是被動測量裝置,報警頻繁就很可能在加工條件,或者加工設備存某方面異常不穩(wěn)定因素。若不下功夫去解決產(chǎn)生不穩(wěn)定的根源,那壓力管理裝置還是報警。就好比,有疫情報警,不去分析檢查、治療解決,卻掩蓋病情、諱疾忌醫(yī),長此以往,恐痼疾難醫(yī)!
品管與生產(chǎn)永遠是一對矛盾體,加強品質管理必然會影響當前的利益,但是從長遠利益,和可持續(xù)發(fā)展方向,需要企業(yè)的管理層具有高瞻遠矚的理念和氣魄。
其次,也是最重要的,善用壓力管理裝置,管理好公差的作業(yè)指導。需要按實際情況(壓著狀態(tài)的穩(wěn)定程度)來分類制定管理,以便能更好的配合生產(chǎn)。按照每個適用性等級設置公差,并分配(“嚴”、“松”)等級公差程序。對適用性不強的組合設定較寬松的公差,但必須確??梢詸z出“無端子”、“無剝皮”等的重大不良。
接著,不斷改善提升加工條件,極力排除不穩(wěn)定因素,從而把適用性不強的類目縮小,逐漸擴大全廠產(chǎn)品“嚴公差”的覆蓋面,從而更充分的發(fā)揮壓力管理裝置為品質做保障的能力。





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