線束制作之特殊過(guò)程要要端子壓接的質(zhì)量控制

來(lái)源：線束世界?作者：線束世界-Jimmy?2021-11-08 14:32

引言

變流器是重要的電傳動(dòng)裝置控制環(huán)節(jié)，它依靠線束網(wǎng)絡(luò)將信號(hào)傳遞到各個(gè)部件，使之協(xié)調(diào)發(fā)揮性能。在線束制作工藝中，端子壓接具有缺陷后顯的特征：線束投入使用后或交付后才顯現(xiàn)出來(lái)，壓接過(guò)程不能被重復(fù)，又無(wú)法驗(yàn)證每一個(gè)端子壓接的狀態(tài)。端子壓接決定了線束的性能，一旦出錯(cuò)，會(huì)使得整個(gè)系統(tǒng)癱瘓，線束制作特殊關(guān)鍵過(guò)程的工藝控制就顯得尤為重要。

1.端子的分類(lèi)

預(yù)絕緣端子：由銅帶、絕緣護(hù)套組成。適用于低電流———中壓。

裸端子：這種類(lèi)的端子前面有個(gè)凹槽，以檢查電纜合適的插入點(diǎn)。適用于高、中壓電路，但也被用于大線徑的低壓電纜。

插針端子：適用于各類(lèi)連接器的插接，連接片依據(jù)連接器應(yīng)用選擇不同的尺寸，壓接區(qū)域內(nèi)有一個(gè)觀測(cè)孔，以確保電纜被放在壓接位置的正確位置。

2.端子壓接存在的問(wèn)題

壓接是通過(guò)施加壓力導(dǎo)致電纜上圓管變形或形成幾何形狀的一種永久連接方法，是保證電纜線和接線端子之間可靠的機(jī)、電連接,下面從質(zhì)量控制的六要素分析端子壓接存在的問(wèn)題：

2.1 人員

新員工不斷加入，端子壓接技術(shù)熟練度不一，很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，難免造成端子出頭不符合標(biāo)準(zhǔn)范圍、端子扭曲變形、壓痕不居中、觀測(cè)孔看不到導(dǎo)體、壓痕處有飛邊等問(wèn)題。

2.2 機(jī)

手動(dòng)壓接工具，每6?個(gè)月定期檢測(cè)，機(jī)子不良狀態(tài)如未在此期間及時(shí)調(diào)整，產(chǎn)品只能出廠運(yùn)行后才能知道是否有問(wèn)題。

2.3 材料

國(guó)產(chǎn)端子質(zhì)量不穩(wěn)定，有混裝現(xiàn)象，且易脫落或壓斷導(dǎo)體，增加人工成本，降低工作效率。

2.4 法

端子種類(lèi)繁多，所用壓接工具達(dá)30?余種，操作者偶爾出現(xiàn)壓接工具選用錯(cuò)誤，或是壓接工具的鉗口選擇不當(dāng)及壓接力選用錯(cuò)誤，造成端子浪費(fèi)，性能不可靠，端子無(wú)法插入連接器等問(wèn)題。

2.5 測(cè)試

操作者對(duì)每種端子壓接后的確認(rèn)不清楚，易造成不良?jí)航恿鬓D(zhuǎn)至下工序，甚至不被發(fā)現(xiàn)，存在質(zhì)量隱患。以上問(wèn)題的發(fā)生，排查工作量大，返工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還存在質(zhì)量隱患，所以對(duì)端子壓接這個(gè)關(guān)鍵特殊過(guò)程的管控就至關(guān)重要。

3.端子壓接工藝改進(jìn)

3.1 通過(guò)培訓(xùn)，提升操作人員技能

從最開(kāi)始對(duì)新冠疫情的猝不及防，到全民抗疫的眾志成城、共克時(shí)艱。

3.2 壓接工具

制作記錄表格《線束工具首件自檢表》，每日對(duì)壓接工具外觀檢查，保證端子壓接關(guān)鍵過(guò)程的工具狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，避免因壓接工具的不良狀態(tài)而造成的大量排查，提高了生產(chǎn)效率，保證了線束質(zhì)量的穩(wěn)定。

①壓接工具的外觀檢查。

首先確認(rèn)工具狀態(tài)良好，無(wú)明顯裂痕和缺口，鉗口清潔，無(wú)銅絲或其它異物；壓接頭無(wú)裂紋，各部件齊全、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常；氣動(dòng)或電動(dòng)工具則要檢查空氣管路的氣壓（空氣壓力≥5MPa）和潤(rùn)滑系統(tǒng)；接著打開(kāi)工具釋放所有咬合部位，檢查所有器件的磨損情況；最后查看工具編號(hào)：清晰可見(jiàn)，且在受控期內(nèi)。

②用規(guī)尺（GO-NOGO）調(diào)節(jié)裝置確認(rèn)工具。

首先通止規(guī)必須在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，接著將壓接工具的鉗口完全閉合，將通規(guī)完整的穿過(guò)鉗子的鋼模，插入止規(guī)，不要摩擦，應(yīng)不能放入；最終通規(guī)進(jìn)入，止規(guī)不能進(jìn)入，則壓接工具合格；相反壓接工具不合格。

③壓接強(qiáng)度的破壞性試驗(yàn)。

此項(xiàng)試驗(yàn)由專(zhuān)人3?個(gè)月一檢，由操作者提高3?個(gè)壓接試樣。提交的同一橫截面積的3 個(gè)壓接試樣中，3?個(gè)試驗(yàn)結(jié)果≥技術(shù)要求的最小拉力值，壓接工具合格；若有2?個(gè)或1?個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果＜技術(shù)要求中的最小拉力值，則需復(fù)檢：以?xún)杀队诓缓细駢航釉嚇拥臄?shù)量（4?個(gè)或2?個(gè)）進(jìn)行測(cè)試，若壓接試樣都合格，認(rèn)為此壓接工具合格；若有1?個(gè)壓接試樣不合格，則認(rèn)為此壓接工具不合格；若3?個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果都＜技術(shù)要求的最小拉力值，則壓接工具不合格。

3.3 端子的入廠檢驗(yàn)改進(jìn)

國(guó)產(chǎn)化端子和線束質(zhì)量不穩(wěn)定，入廠檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)增加端子壓接強(qiáng)度的破壞性試驗(yàn)，以保證每個(gè)批次的端子投入到現(xiàn)場(chǎng)是真正的合格品，并在投放現(xiàn)場(chǎng)前，把端子和它所對(duì)應(yīng)的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)注，保證操作者看到標(biāo)識(shí)能正確使用。

3.4 端子壓接方法及檢測(cè)

出于對(duì)過(guò)程管控的目的，要求每個(gè)操作者制作一套端子壓接樣件，在每天開(kāi)工前，檢查完壓接工具，對(duì)要作業(yè)的產(chǎn)品的不同型號(hào)的第一件端子壓接狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。首先，確認(rèn)壓接工具的壓接力或是鉗口與端子及電纜截面積一一對(duì)應(yīng)；第二，確認(rèn)端子壓接痕跡居中，無(wú)飛邊，觀測(cè)孔有導(dǎo)體；最后把確認(rèn)的狀態(tài)記錄在《線束工具首件自檢表》的端子壓接檢查項(xiàng)。如此一來(lái)，端子壓接質(zhì)量和員工的操作技能都有所提高，避免產(chǎn)生批量不合格品。

3.4.1 預(yù)絕緣端子壓接方法及檢測(cè)

①使用方法：依據(jù)端子的顏色與電纜橫截面積選擇與之相對(duì)應(yīng)的鉗口，將端子水平放入鉗口，把剝好的導(dǎo)線插入端子，合并手柄直至自鎖彈簧打開(kāi)。

紅點(diǎn)鉗口：端子通過(guò)截面積0.25-1.5mm2之間；

藍(lán)點(diǎn)鉗口：端子通過(guò)截面積2.5mm2。

黃點(diǎn)鉗口：端子通過(guò)截面積4-6mm2。

②檢測(cè)：導(dǎo)線芯必須突出端子口在0.5-1.5mm；在絕緣套管上必須有一段距離在壓接部分和銅片之間；絕緣套管的大部分必須在壓接區(qū)域內(nèi)，操作者必須檢查壓接痕跡位置是否正確。

3.4.2 裸端子壓接方法及檢測(cè)

①使用方法：依據(jù)端子型號(hào)剝?nèi)ル娎|合適的絕緣皮長(zhǎng)度，電纜線插入之后，觀測(cè)孔能夠看到線芯；選擇與端子匹配的壓膜，把端子和電纜放入線鉗合適的位置，注意尺寸和位置，壓痕必須在端子柱狀部分的中間；合并手柄直至自鎖彈簧打開(kāi)。

電纜線截面積在0.25-10mm2之間。

②裸端子壓接的檢查：壓接痕跡必須在正中，兩邊未壓區(qū)域的尺寸距兩端頭相等；壓接后檢查線環(huán)上的壓痕以確定是否使用了正確的壓模；通過(guò)檢查孔必須能看到導(dǎo)體；壓痕必須切口整齊并且在套管上沒(méi)有沖擊痕跡。

?3.4.3 插針端子

①使用方法：打開(kāi)工具手柄，根據(jù)電纜的規(guī)格選擇合適的截面積所對(duì)應(yīng)的壓接度，并調(diào)節(jié)好壓接度；根據(jù)不同的壓接端子調(diào)節(jié)好定位器（定位器是調(diào)節(jié)壓接點(diǎn)的長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)合適的調(diào)節(jié)螺母，直到達(dá)到所需深度，擰緊鎖定螺母，壓接痕跡位置在觀測(cè)孔和斷頭之間），將端子插入鉗子適當(dāng)?shù)奈恢脺?zhǔn)備壓接；把導(dǎo)線剝合適的長(zhǎng)度，插入端子壓接區(qū)域，端子觀測(cè)孔能夠看到銅線；閉合手柄，壓接端子，到彈簧釋放，取出壓接端子。

②插針端子的檢查：通過(guò)探測(cè)孔必須能看到導(dǎo)體；壓接痕跡必須在中心，壓接痕跡應(yīng)在檢查孔和連接片末端的中間；電纜必須被剝?nèi)フ_的長(zhǎng)度以便在端子和絕緣皮之間有大約0.5-1.6mm。

4.推廣應(yīng)用

線束制作的關(guān)鍵特殊過(guò)程的改進(jìn)成果已普遍應(yīng)用于動(dòng)車(chē)變流器、機(jī)車(chē)變流器及船舶、地鐵、電機(jī)線束制作中，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和制造成本。

5.結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)線束制作關(guān)鍵特殊過(guò)程的工藝改進(jìn)，在提高線束產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低產(chǎn)品成本等方面效果顯著，只要我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中，善于發(fā)現(xiàn)、分析、研究、總結(jié)，就會(huì)不斷地提高效益，為增加我們產(chǎn)品市場(chǎng)的占有率奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。