線束拆解，確認(rèn)BOM準(zhǔn)確性

來源：?作者：線束世界-Jimmy?2021-05-11 11:43

一般的整車線束有1000-2000的零部件，其零部件又多又雜。同時(shí)線束變更特別多，零部件數(shù)量與用量變更隨之也很大。這一千多個(gè)零部件組成了一套線束的BOM，而且不同配置線束的用量差異也很大。而公司的物流計(jì)劃一般根據(jù)BOM來買料。對(duì)于量產(chǎn)的整車線束，一個(gè)零部件的缺失可以造成線束廠停線，最終造成OEM的索賠，小編知道一般OEM停線一分鐘的友情價(jià)應(yīng)該在5000元左右。而額外的零部件，或者用量多余的零部件，往往會(huì)造成O料或者E料的產(chǎn)生，通常量產(chǎn)項(xiàng)目一個(gè)零部件的O料或者E料會(huì)造成線束廠幾十萬的損失。因此線束BOM的重要性可想而知。

下面小編就介紹一下線束廠常見的線束拆解（Teardown）與線束審核（Audit）來確定BOM的準(zhǔn)確性。

樣件拆解（Teardown）需要在前期量產(chǎn)及量產(chǎn)階段樣件評(píng)審期間執(zhí)行或年度車型。量產(chǎn)的項(xiàng)目，在線束拆解后每年做兩次線束評(píng)審。樣件拆解和線束評(píng)審的結(jié)果作為BOM準(zhǔn)確性分析及更新的輸入。

備注：不同組機(jī)廠對(duì)于前期量產(chǎn)和量產(chǎn)階段定義；

A 線束拆解(Harness teardown)=是一種依次拆解在線束上使用的零件（軟材料和硬材料）的活動(dòng)來評(píng)審線束材料系統(tǒng)用量和實(shí)際用量。在線束拆解過程中也需要目視確認(rèn)零件的正確性,整個(gè)過程需要CFT（質(zhì)量,IE等）參與。?

B 線束審核(Harness audit)=再次確認(rèn)成品線束上所使用的所有的軟材料但不僅限于軟材料實(shí)際用量和BOM 是否一致。必須是在做完線束拆解以后6個(gè)月內(nèi)實(shí)施。

線束拆解和線束審核的主要區(qū)別是：線束拆解需要按步驟拆解所有的零件來核實(shí)零件用量。線束審核更多的是關(guān)注生產(chǎn)線上的軟材料的用量確認(rèn)。

線束拆解(Harness teardown)

當(dāng)對(duì)線束經(jīng)過零件審核后,將移交給工程師進(jìn)行拆卸。拆卸順序按照如下描述：

注意：用于線束拆解的線束必須經(jīng)過質(zhì)量檢查

1, 檢查ID標(biāo)簽：線束號(hào)，版本號(hào), 移除標(biāo)簽并記錄用量包括碳帶用量；

2, 去除包裝材料，檢查確認(rèn)記錄用量如果存在于QAD BOM用量里；

3, 去除所有的保險(xiǎn)盒，通道，支架，護(hù)套，定位夾和相關(guān)零部件，檢查確認(rèn)記錄各種零件的數(shù)量；

4, 去除連接器上的附件如蓋子，定位夾，堵棍等。從左往右拆解，檢查確認(rèn)記錄用量數(shù)據(jù)包括連接器；

5, 根據(jù)膠帶和管子的種類，移除每種膠帶和管子，包括鉸接用膠帶，檢查確認(rèn)記錄膠帶和管子用量數(shù)據(jù)；

6, 移除所有螺母，螺絲，蓋子，保險(xiǎn)絲，繼電器及其他電子元器件，檢查確認(rèn)記錄用量數(shù)據(jù)；

7, 其他材料檢查，確認(rèn)數(shù)據(jù)并記錄。比如防水泥，半成品線，潤(rùn)滑油等；

注釋：對(duì)于需要涂潤(rùn)滑油的連接器，核對(duì)潤(rùn)滑油的零件號(hào)是否在物料清單中。他的用量是連接器涂油后與未涂油之間重量的差距。

8, 導(dǎo)線長(zhǎng)度，端子，密封塞，根據(jù)IE切線卡統(tǒng)計(jì)用量數(shù)據(jù)。鉸接和環(huán)端用熱縮管、U型端子根據(jù)鉸接卡匯總計(jì)算。多芯線，半成品線需要到多芯線工藝卡中計(jì)算端子和密封塞用量。匯總所有零件的用量，確認(rèn)并記錄使用數(shù)量；

注釋：多芯導(dǎo)線，物料清單用量指的是所有電纜的長(zhǎng)度而不是所有單個(gè)導(dǎo)線的總和。

線束審核(Harness audit)

線束評(píng)審應(yīng)每年進(jìn)行兩次。必須是在做完線束拆解以后6個(gè)月內(nèi)實(shí)施，并且是在做完線束拆解3個(gè)月后。

線束評(píng)審應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注軟材料但不限于軟材料。

1，對(duì)于膠帶：

準(zhǔn)備所有用于評(píng)審的膠帶，并把每個(gè)膠帶的重量記錄下來。

把膠帶交給纏帶作業(yè)員，讓他們?cè)诶p繞用于評(píng)審的線束時(shí)使用此膠帶。備注：確保作業(yè)員不會(huì)使用除提供給他們的膠帶之外的任何其他膠帶。

所有纏帶過程結(jié)束后，收集提供給纏帶作業(yè)員的剩余的膠帶。

獲取剩余膠帶的重量并記錄下來。得到最初膠帶的重量與剩余膠帶之間的差值。使用膠帶換算矩陣表，計(jì)算膠帶的長(zhǎng)度。計(jì)算結(jié)果就是膠帶的用量。

對(duì)于主要的膠帶用量差異，若差異≥10%，需進(jìn)行差距分析，必要時(shí)重新進(jìn)行審核。

2，對(duì)于管子:

確認(rèn)他們是否有在系統(tǒng)BOM中使用，并確認(rèn)他們的實(shí)際用量。應(yīng)與IE的切管卡和線束圖紙交叉檢查。

3，對(duì)于電線：

電線長(zhǎng)度必須使用IE的切線卡和系統(tǒng)BOM進(jìn)行檢查。

填寫線束拆解/評(píng)審檢查表，確保所有項(xiàng)目都被確認(rèn)到了。

步驟分析

第一步：根據(jù)系統(tǒng)BOM與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行首輪差異分析，并備注潛在原因。

第二步：根據(jù)第一步拆解結(jié)果及數(shù)據(jù)包進(jìn)行第二輪差異分析。所有的差異需要澄清并更新數(shù)據(jù)包BOM。線束拆解統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)BOM，及數(shù)據(jù)包BOM硬零件數(shù)據(jù)必須一致。軟材料Tear down /Audit結(jié)果需和系統(tǒng)BOM數(shù)據(jù)一致。