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本技術(shù)規(guī)范描述了用于汽車的M-case類型保險絲的最低性能要求,是對上述零件的發(fā)布的圖紙的擴(kuò)展。

除了零件圖的所有其他要求外,這里的所有要求都必須滿足。
本技術(shù)規(guī)定旨在評估特定特性,作為正常材料檢查、尺寸檢查和過程中控制的補充,不應(yīng)對其他檢查操作產(chǎn)生不利影響。
注:50A和60A micro type fuses微型熔斷器不在本TR中描述!
01
概述
1.1?修改歷史
修訂日期說明
2012-11-20 初步發(fā)布。
1.2?需要的文件
1.2.1?國際標(biāo)準(zhǔn)
ISO8820(1-5)道路車輛-熔斷體。
ASTM B117
ISO12103(1) 濾清器評定的試驗粉塵-(第1部分:亞利桑那試驗粉塵)
1.2.2?沃爾沃標(biāo)準(zhǔn)
這些部件已收到BRANDING EXEPTION,編號:1012081
02
功能環(huán)境
2.1?額定電流,標(biāo)識及尺寸:
額定電流應(yīng)永久標(biāo)記在熔斷體的頂部,作為識別的主要方法。對電流額定值的二次識別應(yīng)按以下顏色編碼:
電流額定值 ???顏色
15 灰色
20 藍(lán)色
25 白色
30 粉色
40 綠色
- 制造商的名稱、標(biāo)記或符號應(yīng)標(biāo)記在熔斷體主體上。
- 最大工作電壓應(yīng)顯示在熔斷體主體上。
熔斷體尺寸(mm):

2.2?測試方法
一般試驗條件
所有測試應(yīng)在室溫下進(jìn)行,23 ℃+/-5 ℃,如果沒有其他指定的話。
所有電氣測量設(shè)備的公差應(yīng)小于+/-2%。
如果沒有另有規(guī)定,電源電壓不得超過熔斷體的額定電壓。
?
在電氣試驗開始時,直流電流應(yīng)固定的額定值。電流應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒y量。在測試期間,如果沒有另有規(guī)定,不允許有進(jìn)一步調(diào)整。
?
試驗應(yīng)使用適合熔斷器類型的試驗夾具,使用適當(dāng)?shù)倪B接和銅電纜,銅電纜長度為600mm+/-50mm,截面面積如下所述。
?
測量應(yīng)在沒有強(qiáng)制氣流的情況下進(jìn)行。
使用與保險絲指定的相同尺寸的模型測量連接電阻。使用如上所述每個截面積電線的電流代表。對于電氣測試,按照下面的圖片使用測試夾具。連接電阻不得超過1.0 mOhm,以確保測試夾具的正確功能。

關(guān)鍵詞:
1,電壓降測點
2,測試夾具
3,電纜(截面積如上文)。
4,測溫點
?
匹配端子尺寸:端子片寬度:2.8+/-0.1mm,端子片厚度:0.8+/-0.04mm,
端子片長度:8.0+/-0.1mm,cc4.6+/-0.1mm。
03
性能要求
3.1?大氣環(huán)境
3.1.1?熱沖擊:
熔斷器在下列試驗條件下應(yīng)能承受48個循環(huán):
30分鐘,-40℃+/-2℃,接下來是30分鐘125℃+/2℃。
腔室之間的轉(zhuǎn)移時間不得超過15秒。
試驗完成后,應(yīng)按照操作時間等級進(jìn)行
要求:熱沖擊試驗后性能不得下降,試驗完全完成后,熔斷器元件應(yīng)保持物理完好。
3.1.2?溫度升高
在測溫點建立參考溫度。
將熔斷體處于等于0.50IR的電流上。讓溫度穩(wěn)定下來,測量溫升。
要求:溫升不得超過40℃
3.1.3?溫度和濕度
溫度/濕度循環(huán)
將保險絲處于到至少15個周期的溫度和濕度測試,如下所示(另見第6頁的圖):
1、將保險絲保持在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)4小時。
2、將溫度提高到55℃+/-2℃,95%-99%RH(相對濕度)下30分鐘內(nèi)。
3、將溫度保持在55℃+/-2℃,95%-99%RH(相對濕度)下10小時。
4、在2.5小時內(nèi),將溫度降至-40℃+/-2℃,RH是不受控制的。
5、保持溫度在-40℃+/-2℃連續(xù)2小時,RH不受控制。
6、在1.5小時內(nèi),將溫度提高到125℃+/-2℃在,RH是不受控制的。
7、保持溫度在125℃+/-2℃連續(xù)2小時,RH不受控制。
8、在1.5小時內(nèi)恢復(fù)到室溫,RH不受控制。
要求:性能不得退化,熔斷器元件應(yīng)保持物理完好。

關(guān)鍵詞:
t 時間,以小時為單位 ??????????????
a 一個周期為24小時
t 溫度,℃ ?????????????????????????
b 相對濕度在45%到75%之間%
y RH(相對濕度) ???????????????????????????????c 相對濕度在95%-100%之間%
3.1.4?化學(xué)負(fù)荷:
本試驗評估了耐下面材料的性能的影響:
- 柴油
- “生物”柴油
- 無鉛汽油
- 制動液(DOT4)
- 發(fā)動機(jī)冷卻劑(水/乙醇混合物1:1)
- 機(jī)油(多級)
- AUS32(尿素)
連續(xù)使用每種流體類型的潮濕布。用大約5N的壓力擦拭五次保險絲的外部部分。
?
要求:試驗后不得有性能下降。保險絲的標(biāo)記應(yīng)保持清晰,顏色編碼應(yīng)保持可識別性。
3.1.5?灰塵:
熔斷器應(yīng)承受以下試驗:
將熔斷器放置在未安裝的灰塵室中,并放置在側(cè)面。該室應(yīng)包含1公斤測試粉塵A2(亞利桑那粉塵),根據(jù)ISO12103-1。
粉塵每20分鐘用壓縮空氣攪動3秒。
空氣應(yīng)無油和水分,氣壓為5.6kPa,進(jìn)入直徑為1.5+/-1.0的孔。
總暴露時間為24小時。(測試是在沒有電流通過熔斷器的情況下進(jìn)行的)。
要求:試驗后不得有性能下降。保險絲的標(biāo)記應(yīng)保持清晰,顏色編碼應(yīng)保持可識別性。
3.1.6?鹽霧試驗:
熔斷器應(yīng)能承受ASTMB117規(guī)定的48個連續(xù)小時的鹽霧條件。
要求:試驗后不得有性能下降。保險絲的標(biāo)記應(yīng)保持清晰,顏色編碼應(yīng)保持可識別性。
3.2?機(jī)械要求
3.2.1?端子強(qiáng)度:
應(yīng)按照下圖對熔斷器的每個端子依次施加50N(F)的力。力施加時間為2s。

要求:試驗后,端子在力的方向上的尺寸位移不得超過0.5毫米,端子不得從絕緣上移除。
3.2.2?振動:
熔斷器應(yīng)放置在測試夾具中,并受到振幅為0.76mm(峰值到峰值為1.52mm)的簡單諧波運動)。
在10赫茲至55赫茲的極限之間均勻地改變頻率。從10赫茲到55赫茲并恢復(fù)到10赫茲的整個范圍應(yīng)在大約一分鐘內(nèi)穿越。
在三個相互垂直的方向中,每個方向施加兩個小時的運動,其中兩個方向應(yīng)是水平的。
振動試驗在23℃+/-5℃溫度下進(jìn)行
要求:總成應(yīng)承受上述振動試驗,性能不下降。
3.3?電氣要求
3.3.1?電壓降:
要求:在施加標(biāo)稱電流15分鐘后,在23°C(+/-5°C)溫度下額定電流的100%處的電壓降應(yīng)如下:
3.3.2?操作時間等級(吹氣時間特性):
熔斷器應(yīng)在以下給定的時間內(nèi)承受額定電流的給定百分比。
要求:試驗后,在32V直流時,通過熔斷器的電流不應(yīng)超過0.5mA,并且可以從試驗夾具中拆下熔斷器。
不得發(fā)生以下情況:
- 永久電弧
- 肉眼可見的外部表面的穿孔
- 將觸點或端子融合在一起。
3.3.3?熔斷能力:
熔斷器應(yīng)能在電路中在32+/-5%V直流,1000+/-5%A時熔斷。
要求:試驗后,在32V直流時,通過熔斷器的電流不應(yīng)超過0.5mA,并且可以從試驗夾具中拆下熔斷器。
不得發(fā)生以下情況:
- 永久電弧
- 肉眼可見的外部表面的穿孔
- 將觸點或端子融合在一起。
3.3.4?瞬態(tài)電流循環(huán):
熔斷器應(yīng)承受下列試驗的50000次循環(huán)(見下圖):
在正常運行時間0.25秒時,電流將下降到1.65IR與2.5IR之間的值。
在每個周期的前4.5s期間,任何時候穩(wěn)定電流都不得低于0.9I。

關(guān)鍵詞
X 時間,單位s
Y 額定電流
a 一個循環(huán)
要求:性能不下降
3.3.5電流循環(huán):
熔斷器應(yīng)承受下列試驗:
在25萬次循環(huán)中,對熔斷器進(jìn)行10s的電流循環(huán)試驗和10s的零電流循環(huán)試驗。
在25℃的“開啟”期間,一半的樣本群體應(yīng)接受80%額定電流的測試,在125℃的“開啟”期間,樣本總體的另一半應(yīng)以70%的額定電流進(jìn)行測試。
在“關(guān)閉”期間使用風(fēng)扇冷卻樣品是可選的。應(yīng)測量樣品的保險絲特性。
3.3.6?當(dāng)前步驟:
在測試中的保險絲上應(yīng)用等于額定值上電流5分鐘。
每五分鐘增加2.5%的熔斷器額定值的電流,直到熔斷器元件熔化,電流中斷。
要求:激活后,在熔斷器的額定電壓下,通過熔斷器的電流不得超過0.5mA。

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