線束可拆裝性淺析

來源：?作者：?2021-05-24 10:20

線束可拆裝性分析是指對線束拆裝過程的演示和在拆裝過程中動態(tài)的檢查產(chǎn)品同周圍零部件之間的關(guān)系，包括線束拆裝路徑的定義和優(yōu)化，拆裝過程中的動態(tài)干涉檢查和工具空間的絞合等。在進(jìn)行線束拆裝分析時，首先要規(guī)劃線束的拆裝方案，對產(chǎn)品的拆卸要有清晰的思路，然后需要定義線束的拆裝路徑，醉后通過定義拆裝路徑的序列，對整個線束的拆裝過程進(jìn)行模擬和分析。

拆解分析流程

為了檢查產(chǎn)品在拆裝過程中是否符合產(chǎn)品預(yù)定的拆裝方案，是否為工具留下足夠的空間，以及拆裝過程中是否會同周圍產(chǎn)品存在著一定的干涉問題等，根據(jù)各個項目的實際需求，我們將會進(jìn)行如下的內(nèi)容檢查和校核：

1）動態(tài)干涉檢查

動態(tài)干涉檢查就是校核物體在拆裝過程中是否同周圍的零部件存在著數(shù)據(jù)上的干涉情況。如果出現(xiàn)了干涉情況，拆裝模擬過程會有什么樣的動作。另外，可以通過模擬試驗來定量的檢查干涉出現(xiàn)的位置以及干涉大小的變化。通過這種方式可以定量的進(jìn)行動態(tài)干涉檢查，并記錄干涉檢查的歷史。

2）工具空間檢查

工具干涉檢查是產(chǎn)品拆裝分析的一項重要內(nèi)容，通過檢查工具空間來檢查產(chǎn)品拆裝的方便性和可行性。有兩種方法來進(jìn)行工具空間檢查：

A、使用工具的3D模型使用該方法需要提供工具的3D模型，通過模擬3D工具的工作過程，并生成3D工具工作空間包絡(luò)體，同時，還要生產(chǎn)產(chǎn)品拆裝過程包絡(luò)體，通過檢查這兩個包絡(luò)體之間的最小距離來進(jìn)行工具空間檢查。

B、通過模擬試驗，可以在不提供3D工具模型和生成包絡(luò)體的前提下來進(jìn)行工具空間的檢查，僅需要3D工具所占用的空間范圍值。

C、創(chuàng)建動態(tài)包絡(luò)體，動態(tài)包絡(luò)體是記錄零件在拆裝過程中所經(jīng)過的空間位置組成的一個包絡(luò)體，記錄產(chǎn)品拆裝過程中經(jīng)過的空間位置。通過記錄包絡(luò)體，可以將動態(tài)的干涉檢查轉(zhuǎn)化為靜態(tài)的干涉檢查。