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隨著人們對(duì)汽車的安全性、舒適性、經(jīng)濟(jì)性和排放性要求的提高,汽車上的電器配置、功能也越來越多,連接各個(gè)電器件的線束也越來越復(fù)雜。
因此,線束也成為了當(dāng)代汽車故障的多發(fā)環(huán)節(jié)。同時(shí),其也在汽車設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造中受到了越來越多的關(guān)注,對(duì)于被稱為“汽車產(chǎn)業(yè)顛覆者”的特斯拉來說,也不例外。
今天就帶大家了解一下汽車線束的種類、故障模式、檢查方法。
線束 & 種類
Wire Harness Type
1.普通導(dǎo)線
普通導(dǎo)線通常由多股細(xì)銅線制成。采用多股形式有較好的抗折性,不容易因反復(fù)振動(dòng)而折斷。

普通導(dǎo)線由兩部分組成:銅芯、外包的絕緣材料。
絕緣材料通常使用PVC材料,有如下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
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① 大電流下不會(huì)熔化
② 不會(huì)產(chǎn)生明火
③ 重量輕
2.屏蔽導(dǎo)線

屏蔽導(dǎo)線外層包裹著鋁箔或網(wǎng)狀線束用于接地。電磁波干擾被直接接地消除。
三維布局走向 & 設(shè)計(jì)
3-D Layout Towards & Design
線束的走向布局及分段,是根據(jù)車身鈑金的具體情況、全車電器件的分布綜合來考慮的。

線束的走向分段不可拘泥某種形式,而是要在車身鈑金能夠滿足線束布置的前提下,從整車電氣角度來考慮其分布走向。
三維布局走向 &?主要原則
3-D Layout Towards & Main Principles
下面詳細(xì)介紹線束三維布局走向中需要考慮的主要原則。
1.裝配工藝性好
同時(shí),要考慮最好不要使用特殊工具就可以完成裝配。
2.可維護(hù)性好
不可以因?yàn)橐S修某個(gè)電器件需要拆下某段線束,而拆除其他多個(gè)零部件,否則就將增加不必要的維修工時(shí)。

基于這一點(diǎn),在線束設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮如下幾點(diǎn):
①所有線束的插接件應(yīng)該布置在手可以觸及的地方?;蚝?jiǎn)單拆卸一些零部件后,可以觸及插接件。
②對(duì)于只能用一只手插拔的插接件,另一端插接件應(yīng)該固定在車身上。
③同一部位的插接件應(yīng)該應(yīng)用顏色、大小、內(nèi)部定位等方法,防止錯(cuò)裝。
④插接件末端的線束應(yīng)該預(yù)留一定的長(zhǎng)度,以便于插接件的插拔,對(duì)于開關(guān)端的線束建議預(yù)留80~100mm,儀表、音響、空調(diào)面板等維修率比較高的電器件。其后端線束預(yù)留到可以容易插拔的長(zhǎng)度。
⑤熔斷絲盒的線束要留有足夠的余量,以便于熔斷絲盒的拆卸。

3.回路盡可能地短
①電線上面的壓降小,電器件獲得的電壓高,或者得到的信號(hào)衰減??;
②可以減輕整車質(zhì)量;
③可以降低線束成本。
4.盡可能地減少線束分段

由于增加線束分段,勢(shì)必要增加線束間的對(duì)接插接件。而增加對(duì)接件則需要考量以下幾點(diǎn):
①增加了線束上面的電壓降,或是增大了信號(hào)的衰減。
②增加了電氣連接的潛在的不可靠點(diǎn)。
③需要增加安裝點(diǎn)或安裝支架,以固定對(duì)接件。
④增加線束組裝工時(shí)和物料成本。
所以我們經(jīng)常會(huì)在一些德系車輛上看到貫穿發(fā)動(dòng)機(jī)艙、乘客艙、行李艙的一根大線。這就是少分段的典型設(shè)計(jì)。
5.要考慮電磁兼容與抗電磁干擾這方面

如某些歐系的蓄電池后置行李廂的車型,因?yàn)橐獙㈦娏鱾鬏斀o發(fā)動(dòng)機(jī)艙電氣盒及起動(dòng)機(jī),所以會(huì)有一根縱貫全車的大線徑導(dǎo)線,時(shí)刻通以較強(qiáng)電流。
這個(gè)時(shí)候,如果還是按照傳統(tǒng)布線,將此大電流導(dǎo)線與其他信號(hào)線不加以區(qū)別一并放在同一束線中,勢(shì)必會(huì)對(duì)信號(hào)線產(chǎn)生干擾。
所以通常會(huì)將此大電流導(dǎo)線單獨(dú)布置走向,并與普通線束留出足夠遠(yuǎn)的距離,同時(shí)要求鈑金做出一條凹槽以盛放導(dǎo)線,并可起到一定電磁屏蔽作用。
雖然如此處理會(huì)增加成本,可這成本是必要的。
導(dǎo)線電阻 &?影響因素
Wire Resistance & Influencing Factors
導(dǎo)線的電阻對(duì)電流的傳遞非常重要,影響導(dǎo)線電阻的因素有以下方面:
1.溫度
例如,銅與鋼的電阻隨著溫度增加而增加,對(duì)于有些材料,材料的電阻會(huì)隨著溫度的升高而減小,在進(jìn)行導(dǎo)線電阻測(cè)量時(shí),我們就必須將被測(cè)導(dǎo)線從電路中斷開。
2.截面積
導(dǎo)線越細(xì),電流通過越困難,導(dǎo)線的電阻越大。
電阻隨導(dǎo)線直徑的增大而減小。
更換線束時(shí),必須使用相同線徑的線束。如果使用較細(xì)的線束,導(dǎo)線的電阻就會(huì)增加,電阻增加,導(dǎo)線消耗的功率就會(huì)增加,線束易過熱或熔化。
3.長(zhǎng)度
4.銹蝕
導(dǎo)線 & 檢查
Wires & Inspections
對(duì)于導(dǎo)線的檢查需要使用萬用表的電阻擋來測(cè)量導(dǎo)線的電阻。
具體操作方法:首先將被測(cè)導(dǎo)線從電路中斷開;然后將萬用表選好合適的量程,萬用表的表針與導(dǎo)線接觸,如果電阻超過標(biāo)準(zhǔn)值,則需要檢查導(dǎo)線的接地和插頭有無出現(xiàn)虛接的狀態(tài)。

插接器
Plugger
插接器,又叫插頭。汽車線路中的插頭是汽車線路中經(jīng)常用到的一種元件。它的作用是在電路中將不同導(dǎo)線連接在一起,從而使電流流通,使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。
1.插接器的結(jié)構(gòu)

2.插接器的分類
插頭有兩種類型:線和線插頭、線和組件插頭。
線和線插頭指插頭兩端連接的都是線束,插頭起到連接的作用。
線和組件插頭指線束連接到某些組件上的插頭。

按插頭的結(jié)構(gòu)分類:
插頭按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為公插頭和母插頭。
公插頭主要是以插針為主。
母插頭主要是彈簧片。

3.插接器的故障模式
① 插頭臟污
插頭臟污或腐蝕,容易造成插頭各針腳間短路。

② 針腳脫落
插頭外殼上的針腳卡子損壞容易造成插頭針腳脫落,針腳脫落后插頭接觸就會(huì)不良。

③ 插頭松脫
插頭外殼上的固定卡子如果損壞,就容易造成插頭松脫,這樣會(huì)影響電氣元件的工作。

4.插接器的檢查
插頭主要通過以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查:
① 目測(cè)檢查
檢查氧化情況,這可能會(huì)引起插頭內(nèi)部端子連接不良;
檢查插腳和端子是否損壞;
檢查其是否正確地插入接頭;
檢查確定電線正確地連接在插腳或端子上;
要特別仔細(xì)地檢查插腳及端子。

② 插頭測(cè)量
在電線兩端之間連接一個(gè)萬用表測(cè)量電阻;如果插頭接觸良好,沒有開路,萬用表的讀數(shù)應(yīng)大約是0。

③ 插頭針腳松脫檢查
檢查插頭上的導(dǎo)線針腳是否有松脫跡象,如果發(fā)現(xiàn),需要及時(shí)修復(fù)。






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