線束工程師服務(wù)平臺(tái)
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所謂PV就是Product Verification產(chǎn)品驗(yàn)證,并從供應(yīng)商的量產(chǎn)生產(chǎn)線上做出來的零件。PV之后的零件再完成PPAP審核,就具備了量產(chǎn)供貨資格了。PV是產(chǎn)品已經(jīng)成型后的一些試驗(yàn)驗(yàn)證,不會(huì)去考慮什么模流分析,只會(huì)從產(chǎn)品使用失效方面進(jìn)行相關(guān)的測試。
下面我就談?wù)劸€束方面需要做哪些PV測試。
因?yàn)樾【庁?fù)責(zé)的是Volvo項(xiàng)目,所以很多測試參考了Volvo。僅供大家參考。(下面的標(biāo)準(zhǔn)想要的話,直接聯(lián)系小編即可)
PN |
測試內(nèi)容 |
常見的參考標(biāo)準(zhǔn)與要求 |
1 |
Compatibility test/兼容性測試 |
VCC 31832379 |
2 |
Water proof of grommet/護(hù)套的防水測試 |
ISO 20653_2013. |
3 |
Water proof of connectors/連接器防水測試 |
USCAR2, section 5.6.5 |
4 |
Crimp check of terminals - pull out force/端子壓接拉力測試 |
USCAR 21, issue 2 for CSA ≤ 8 mm2 or TR 31832374, ?issue 7 for CSA > 8 mm2 |
5 |
Terminal Crimp Environmental test/端子壓接環(huán)境測試 |
USCAR 21, issue 2 for CSA ≤ 8 mm2 or TR 31832374, ?issue 7 for CSA > 8 mm2 |
6 |
Sealing test for WP terminals/防水連接器的密封實(shí)驗(yàn) |
TR 31832374, issue 7 section 3.2.2 |
7 |
Ultrasonic welded connections/鉸接點(diǎn)截面分析 |
USCAR 38, section 4.1, 4.2, 4.3 and 4.4. |
8 |
Insertion force, terminal - connector housing/連接器插入力測試 |
TR 01282756 point 3.3.1.1 ?? |
9 |
Insertion of terminal into housing with ?activated TPA/帶TPA連接器插入力測試 |
TR 01282756 point 3.3.1.2 |
10 |
Positioning of TPA or module/鎖止力測試 |
TR 01282756 point 3.3.3 |
11 |
Withdrawal force, terminal – housing/連接器拔出力測試 |
TR 01282756 point 3.3.2 |
12 |
Waterproofness test of splice/鉸接點(diǎn)防水測試 |
VCS 7411.17159 |
13 |
Pull out force test of splices/鉸接點(diǎn)的拉力測試 |
USCAR 38 section 4.4 |
14 |
Peel out force test of splices/鉸接點(diǎn)的撕力測試 |
USCAR 38 section 4.4 |
15 |
Axial strain relief test of NWP splices ?insulation/非防水鉸接點(diǎn)的拉力測試 |
VCS 7411.17159 point 9 (directed by TR 31804761 ?point 6.1) |
16 |
Torques and nuts force value on boxes/盒子螺母扭力測試 |
根據(jù)線束客戶的要求或規(guī)格說明 |
17 |
Grommet Pull out Force/護(hù)套拉脫力 |
根據(jù)線束客戶的要求或規(guī)格說明 |
18 |
VOC test/VOC測試 |
采用Geely VOC 標(biāo)Q/JLY J7110821B-2014 |
19 |
Odor test/氣味測試 |
一般只有國內(nèi)OEM才有,所以我這邊就用Geely的標(biāo)準(zhǔn)QJLY J7110538C-2016作為參考QJLY J7110538C-2016 |
一.Compatibility test/兼容性測試
1.目的
主要是驗(yàn)證線束上的各物料不會(huì)以負(fù)面的方式相互影響,且物料仍然能實(shí)現(xiàn)其基本特性和重要特性。
2.評估方法
在特定溫度下進(jìn)行1000小時(shí)老化,然后拆除被測試線束表面的覆蓋物。主要評估步驟如下:目視檢查線束部分的變化 (包括顏色變化,柔性變化和其他物理變化),若目視評判結(jié)果差,將進(jìn)一步完成折彎纏繞測試和30分鐘耐高壓測試。(具體可看,可私底下跟小編要這些標(biāo)準(zhǔn))
3.涉及到PV試驗(yàn)的變更
l??線束表面覆蓋物的變更與新增
l??線束電線的變更(材質(zhì)/線型),顏色/長度變化可不在此變更中
4.樣件準(zhǔn)備要求
每個(gè)線束成品準(zhǔn)備一根高配成品線束,提供老化溫度等級。
?
二.Water proof of grommet/護(hù)套的防水測試
1.目的
驗(yàn)證水流是否進(jìn)入而引起功能缺陷。
2.評估方法
根據(jù)ISO_20653:2013標(biāo)準(zhǔn)對圖紙上有防水要求(IP等級)的護(hù)套進(jìn)行測試。

3 .涉及到PV試驗(yàn)的變更
l??護(hù)套的新增以及變更
l??護(hù)套防水等級的變更(IP等級的變更)
l??工藝的變更(纏帶、覆蓋物等)
4.樣件準(zhǔn)備要求
l??防水等級
5.取樣?
A,不同型號的水密護(hù)套各取樣Pigtail 3pcs, 并標(biāo)識(shí)護(hù)套family、料號、防水等級等。
B,同一型號的水密護(hù)套有不同的安裝工藝(如纏帶或扎帶固定),則纏帶或扎帶的護(hù)套均要取樣Pigtail 3pcs,并標(biāo)識(shí)護(hù)套的料號。
C.同一型號的水密護(hù)套涵蓋不同支路數(shù)量的的,僅取樣支路較少的Pigtail 3pcs,并標(biāo)識(shí)護(hù)套的料號。
將護(hù)套按照選定的安裝工藝裝在pigtail上,護(hù)套兩側(cè)各保留20cm的pigtail。

三.Water proof of connectors /連接器防水測試
1.目的
驗(yàn)證連接器的密封性能是否符合要求。
2.評估方法
根據(jù)USCAR2標(biāo)準(zhǔn)5.6.5章節(jié)對有防水要求的連接器做加熱、浸泡、絕緣電阻測試。要求絕緣電阻≥100MΩ,且連接器內(nèi)沒有水的痕跡。
3.涉及到PV試驗(yàn)的變更
l??連接器的變更和新增(由盲堵不同導(dǎo)致的料號差異可不做防水測試)
4.樣件準(zhǔn)備要求
l??要求確定對配件信息,是內(nèi)部對配還是外部對配
l??耐溫等級

5.取樣??
根據(jù)圖紙,選取有水密要求的連接器作為樣品,樣品各10個(gè),樣品標(biāo)識(shí)family號,料號,耐溫等級
要求
1、所有連接器根據(jù)圖紙制作pigtail,尾巴長度500mm±10mm???
2、所有的連接器需準(zhǔn)備對配件,如下圖,尾巴長度500mm±10mm
3、所有的連接器需要貼零件號,附對配件與連接器的對應(yīng)關(guān)系。

四,Crimp check of terminals - pull out force/端子壓接拉力測試
Terminal Crimp Environmental test/端子壓接環(huán)境測試
1.目的
驗(yàn)證電線端子壓接后所保持的物理性能是否滿足使用要求。環(huán)境測試包括熱沖擊、溫濕循環(huán)。
2.評估方法
根據(jù)USCAR21標(biāo)準(zhǔn)對端子壓接進(jìn)行壓接參數(shù)、拉力測量;環(huán)境測試后進(jìn)行電壓降的評判。
3.涉及到PV試驗(yàn)的變更
l??壓接組合的變更與新增
l??端子的變更與新增(包括端子材料、鍍層的變更)
l??電線的變更與新增
l??壓接參數(shù)的變更
l??壓接模具的大修,變更以及新增
4.樣件準(zhǔn)備要求
壓接準(zhǔn)備30根拉拔線,長度150mm
材料??準(zhǔn)備48 根樣品,3個(gè)高度每個(gè)高度16個(gè)樣品用于測試。3根兩端焊錫樣品用于根據(jù)
USCAR-21 4.5.3靜態(tài)連接干電路電阻測量方法中4.5.3.4-4待“扣除”的基準(zhǔn)樣件。
4.1? 每個(gè)高度準(zhǔn)備13根測試樣件,一端剝皮焊錫,剝皮長度5mm,還有3根無需點(diǎn)錫

4.2 針對6mm2以上線徑的組合,要求長度為200mm,并在距離毛刷75mm處剝皮,剝皮長度5mm,如下圖所示。

4.3 以模具號-端子號-密封塞號-線型-線徑-MIN/NOR/MAX-CCH高度將樣品分類標(biāo)識(shí),
?
五.Sealing test for WP terminals/防水端子(端子+熱縮管)的密封測試
1.目的
驗(yàn)證不同的環(huán)境是否會(huì)對環(huán)端的防水性能造成影響
2.評估方法
將端子沿?zé)峥s管尾部折彎90度,存放1000h后,在30Kpa的氣壓下通氣1分鐘,看熱縮管處是否漏氣。
3.涉及到PV試驗(yàn)的變更
l??熱縮管的變更
l??防水端子的變更或新增
l??壓接組合的變更
l??扭力變更
4.樣件準(zhǔn)備要求
l??提供所打螺母以及螺母料號
l??提供扭力要求
?
?
六.Ultrasonic welded connections/鉸接點(diǎn)截面分析
Waterproofness test of splice/鉸接點(diǎn)防水測試
Pull out force 、peel out test of splices/鉸接點(diǎn)的撕拉力測試
Axialstrain relief test of NWP splices insulation/非防水鉸接點(diǎn)的拉力測試
1.目的
驗(yàn)證電線鉸接之后能否保持電線應(yīng)有的特性功能。
2.評估方法
對鉸接后的電線進(jìn)行拉力測試、截面分析、漏電流測試,根據(jù)USCAR38對結(jié)果進(jìn)行判定。?????
3.涉及到PV試驗(yàn)的變更
l??鉸接組合變更或新增
l??鉸接點(diǎn)覆蓋物的變更(熱縮管、防水膠帶)
l??鉸接參數(shù)的變更
l??鉸接設(shè)備的大修,變更及新增
4.樣件準(zhǔn)備要求
4.1漏電流測試:
針對有防水要求的樣品,樣品提交需有鉸接點(diǎn)號,線徑組合,熱縮管號;
長度:總長300mm,左右各150,兩端剝皮5mm;
數(shù)量:5pcs
?
4.2非防水鉸接點(diǎn)拉力測試:
針對沒有防水要求的樣品,樣品提交需有鉸接點(diǎn)號,線徑組合,防水膠帶號;
長度:總長300mm,左右各150mm;
數(shù)量:3pcs
?
4.3鉸接點(diǎn)拉力、撕力以及截面測試:
針對所有鉸接點(diǎn),沒有覆蓋物;
樣品提交需有設(shè)備號,鉸接點(diǎn)號,線型線徑組合,樣品制作參數(shù)(壓力、寬度、能量、振幅);
長度:總長300mm,左右各150mm;
數(shù)量:35pcs
?
?
七. Insertion of terminal into housing with activated TPA/帶TPA連接器插入力測試
Insertion force, terminal - connector housing/連接器插入力測試
Positioning of TPA or module/鎖止力測試
Withdrawal force, terminal – housing/連接器拔出力測試
1.目的
測試所有連接器和端子的裝配、保持功能以及連接器的鎖止功能。
2.評估方法
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)TR01282756對連接器所涉及到的支路進(jìn)行插入力、拔出力、鎖止力的測試,測試結(jié)果要求符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.涉及到PV試驗(yàn)的變更
l??連接器的新增與變更(由于盲堵不一樣而導(dǎo)致料號不一致的連接器,只需做一種)
4.樣件準(zhǔn)備要求
4.1 ?選取涉及插入端子的連接器,端子插入力測試,每個(gè)型號的連接器取5pcs;端子拔出力測試,每個(gè)型號的連接器取10pcs。
?
4.2??每個(gè)連接器上所涉及到的端子,插入力測試各取5pcs,拔出力測試取10pcs如下:插入力測試,將連接器插滿支路 ,將每個(gè)支路對應(yīng)的端子各壓接5pcs短樣(電線長度150 +/- 5mm)。

4.3??每個(gè)連接器應(yīng)將料號標(biāo)識(shí)清楚, 端子壓接的短樣品也請標(biāo)識(shí)好對應(yīng)的連接器的料號與支路號信息
?
八.Torques and nuts force value on boxes/盒子螺母扭力測試
1.目的
確保固定和連接電線與盒子的螺母的扭力不會(huì)對盒子造成損壞。
2.評估方法
螺母臺(tái)(螺母臺(tái)需定期進(jìn)行校驗(yàn)),開班檢驗(yàn)。
3.涉及到試驗(yàn)重做的PCR變更
l??螺母變更
l??螺母扭力工具的新增與變更(包含程序)
4.樣件準(zhǔn)備要求
日常生產(chǎn)驗(yàn)證????????????
?
九.Grommet Pull out Force/護(hù)套拉脫力
1.目的
針對圖紙上有拉脫力要求的護(hù)套,確保護(hù)套保持力符合要求。
2.評估方法
拉力測試儀,客戶圖紙。
3.涉及到試驗(yàn)重做的PCR變更
l?護(hù)套的變更與新增
l?護(hù)套拉力要求的變更
4.樣件準(zhǔn)備要求
4.1取樣??
護(hù)套各取樣Pigtail 3pcs, 并標(biāo)識(shí)護(hù)套的零件號、線束名稱、拉脫力要求等。
4.2
將護(hù)套按照圖紙的安裝工藝裝在pigtail上,護(hù)套兩側(cè)各保留200cm的pigtail。

十,Odor test/氣味測試
1.目的
評價(jià)乘用車內(nèi)線束(除發(fā)動(dòng)機(jī)線外)的氣味。
2.評估方法
Q/JLY J7110538B-2016。
3.涉及到PV試驗(yàn)的變更
l?材料新增或材質(zhì)變更(線和膠帶)
4.樣件準(zhǔn)備要求
線和膠帶按照如下要求取4份材料,模擬生產(chǎn)件,將膠帶纏繞在線表面后再送樣測試。

十一. VOC Test
1.目的
評價(jià)車內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物含量是否達(dá)標(biāo)。
2.評估方法
Q/JLY J7110818A-2014標(biāo)準(zhǔn)。
3.涉及到試驗(yàn)重做的PCR變更
線束表面覆蓋物的變更與新增
4.樣件準(zhǔn)備要求
儀表盤線束最高配
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