線束工程師服務(wù)平臺
可以搜到:產(chǎn)品、技術(shù)、資料、新聞、檢測、企業(yè)、視頻

?
下料工序
?

?
01工藝要求
?
①導(dǎo)線進(jìn)行剝皮時絕緣皮的剝開長度(b)為工藝規(guī)定剝皮長度(a)的2/3。其下線公差及端剝公差見附表。
?

?
②下好的導(dǎo)線一定要理順按要求打捆,掛在物料小車(導(dǎo)線架上)。
?
③每批每種導(dǎo)線必須進(jìn)行首件檢驗,并認(rèn)真記錄,保留首件,每批每種線下完后與首件核對后一同轉(zhuǎn)序。
?
④操作者必須按工序流程卡自檢確認(rèn)、記錄后方可轉(zhuǎn)序。
?
附表:
?



?
預(yù)裝工序
?
01工藝要求
?
1.檢查預(yù)裝工序所裝配的膠堵、套管或護(hù)套是否正確。
?
2.檢查預(yù)裝的膠堵、護(hù)套方向是否正確。
?
3.膠堵、護(hù)套裝配后不得裂口,不得亂線芯。
?

?
壓接工序
?
01工藝要求
1.壓接完成的物料在物料架上時,應(yīng)防止導(dǎo)線和端子不得散落或掉在地上、損傷物料。
?
2.每批每種物料必須進(jìn)行首件檢驗,并認(rèn)真記錄保留首件,每批每種線完成后與首件核對一同轉(zhuǎn)序。
?
記錄內(nèi)容:首兩件端子芯線的壓接高度,寬度、塑皮的壓接高度、寬度,端子的拉拔力。
?


?
02壓接高度
?


?
03喇叭口
?
喇叭口是連接外皮打端部和銅線的空間,作用是防止銅線的損傷。
?
①沒形成或過小——有銅線被切斷可能會引起端子性能不良。
?
②喇叭口過大——銅線和端子接觸不良引起端子性能不良。
?





?
短接點(diǎn)纏、熱縮工作
?
01工藝要求
?

?
短接壓接:端子處必須位于包扎中心。用膠帶纏繞3-4圈,并在C范圍內(nèi)纏繞2圈。包扎牢固,不得有芯線露出,膠帶松脫,滑動現(xiàn)象。
?

?
分裝工藝
?

?
將端子插入對應(yīng)的護(hù)套中,端子插到位(倒鉤鎖?。?,孔位插入正確。
?

?
組裝工藝
?
01工藝要求
1.在鋪設(shè)線束時一定要將主干線、分支線理順直鋪在工藝板上,各分支線束上插接護(hù)套要卡在定位線叉上。
?
2.線束和附件包扎時一定按圖示要求進(jìn)行。
?



?
02膠帶纏繞要求
密纏:纏繞時膠帶重疊1/2-1/3膠帶寬。
?
花纏:纏繞沒有搭接量,且纏繞間隙應(yīng)在10mm-25mm的范圍內(nèi)。
?
點(diǎn)纏:在線束的某一段內(nèi)只在其中一點(diǎn)或幾點(diǎn)進(jìn)行包扎,膠帶纏繞2-3圈。
?



?
外觀檢查工序
?
01外觀
① 膠帶包扎質(zhì)量;② 端子漏裝、錯接質(zhì)量
③ 護(hù)套是否有損壞現(xiàn)象;④ 橡膠護(hù)套方向與位置質(zhì)量
⑤ 扎帶、線卡的位置、方向、漏裝、未剪等質(zhì)量
?
02結(jié)構(gòu)尺寸
① 主干、分支線尺寸必須在檢查圖的尺寸公差帶內(nèi)
② 橡膠護(hù)套、扎帶、線卡的安裝位置必須在檢查圖的尺寸公差帶內(nèi)
?
03按圖檢查
按檢查圖進(jìn)行外觀、尺寸檢驗
?

?
電氣盒保險絲安裝
?

?
電檢工序
?
電檢前后要檢查端子是否有斜插不正現(xiàn)象。
?
電檢前后要檢查止退爪是否有損壞現(xiàn)象。
?
電檢前后要檢查端子是否有插接不到位現(xiàn)象。





掃一掃
掃一掃