汽車線束膠帶專用于汽車工業(yè)線束纏繞。采用優(yōu)良的基材，高品質(zhì)的合成橡膠型強(qiáng)粘力布基膠帶，抗老化能力強(qiáng)。有較強(qiáng)的表面抗污能力和耐高溫穩(wěn)定性。

汽車線束的膠帶有很多，比較常見的有PVC膠帶，PE膠帶，PET膠帶，袖套，無紡布膠帶，毛氈膠帶等。PVC與PE膠帶一般用于包裹，PET膠帶與袖套一般用于耐磨的地方，無紡布與毛氈膠帶一般用于降噪隔音的地方。

下面我就來一一介紹膠汽車線束膠帶的特性，主要是根據(jù)ISO的標(biāo)準(zhǔn)來跟大家講解一下，畢竟國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)嘛。

1. 材料. 膠帶應(yīng)該符合這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)6個(gè)月的儲(chǔ)存，并且免受陽(yáng)光直曬。膠帶的顏色應(yīng)該根據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)定義。只要其他的特性沒有變，一種顏色的發(fā)布也表明了其他的顏色。

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2. 標(biāo)識(shí).每卷膠帶應(yīng)該標(biāo)注供應(yīng)商的名稱。

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3. 尺寸主要分為總厚度與膠帶寬度，這是根據(jù)各個(gè)主機(jī)廠或者線束工廠的要求來定。

測(cè)試樣品. 準(zhǔn)備兩種各450mm長(zhǎng)的測(cè)試樣品。

設(shè)備.一個(gè)標(biāo)度間距0.5mm的鋼尺。

程序. 將沒有拉力或者壓力的測(cè)試樣品的膠面放在硬的光滑表面。沿著長(zhǎng)度在3個(gè)相似等距的點(diǎn)，用鋼尺垂直于邊緣測(cè)量寬度。

結(jié)果分析. 寬度應(yīng)該根據(jù)見最后的總表。寬度的偏差應(yīng)該在≤ ± 1 mm。

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4. 拉伸強(qiáng)度與延伸率.測(cè)試應(yīng)該根據(jù)ISO 29864 來執(zhí)行，除了準(zhǔn)備5個(gè)寬度相同的樣品，每個(gè)樣品200mm長(zhǎng)。對(duì)于寬度> 25 mm 的膠帶，一個(gè)25mm寬的測(cè)試樣品應(yīng)從膠帶上垂直切下來。用一個(gè)鋒利的小刀來獲得凈切邊緣。測(cè)試結(jié)果的解釋見最后的總表。。

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5. 解卷力. 測(cè)試應(yīng)該根據(jù)EN 1944來執(zhí)執(zhí)行。測(cè)試結(jié)果的分析，請(qǐng)見最后的總表。記錄下平均力。? 注釋：解卷力應(yīng)該在膠帶供應(yīng)商與線束供應(yīng)商之間達(dá)成一致。

?6，剝離力. 測(cè)試應(yīng)該根據(jù)ISO 29862，過程1,180度(°)測(cè)試來執(zhí)行。

測(cè)試樣品. 準(zhǔn)備3組寬度相同的樣品，每個(gè)樣品300mm 長(zhǎng)。對(duì)于寬度> 25 mm 的膠帶，一個(gè)25mm寬的測(cè)試樣品應(yīng)從膠帶上垂直切下來。用一個(gè)鋒利的小刀來獲得凈切邊緣。.

過程. 剝離粘度以膠帶寬度N/25 mm來體現(xiàn)

測(cè)試結(jié)果的分析. ?見最后的總表。

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7，帶基的黏附力.? 這個(gè)測(cè)試應(yīng)該根據(jù)ISO 29862，過程2， 180° 測(cè)試帶基的黏附力來執(zhí)行。剝離粘度以膠帶寬度N/25 mm來體現(xiàn)

測(cè)試樣品. 準(zhǔn)備3組寬度相同的樣品，每個(gè)樣品300mm 長(zhǎng)。對(duì)于寬度> 25 mm 的膠帶，一個(gè)25mm寬的測(cè)試樣品應(yīng)從膠帶上垂直切下來。用一個(gè)鋒利的小刀來獲得凈切邊緣。.

測(cè)試結(jié)果的分析. 見最后的總表。

8，彎曲測(cè)試.

8.1 短期老化之后的彎曲測(cè)試

測(cè)試樣品. 準(zhǔn)備3組測(cè)試樣品，每個(gè)樣品由16個(gè)0.35mm2的絕緣導(dǎo)線（ISO薄壁）0.35mm2 或者12個(gè)0.5mm2 絕緣導(dǎo)線組成。測(cè)試所需的所有絕緣導(dǎo)線（線纜）應(yīng)該是四氟乙烯與乙烯共聚物（ETFE）。當(dāng)測(cè)試表1里面的F，F(xiàn)，G，H溫度等級(jí)的膠帶時(shí)，聯(lián)系負(fù)責(zé)的客戶部門詢問在測(cè)試中應(yīng)用什么樣的電線。電線的長(zhǎng)度為600mm。電線應(yīng)該被緊緊地纏繞捆綁著。膠帶應(yīng)該從底部纏在測(cè)試樣品上，每一圈纏繞應(yīng)該一個(gè)接一個(gè)蓋住前一圈的膠帶寬度的二分之一。見下圖。

?過程. 測(cè)試樣品應(yīng)該在室溫與相對(duì)濕度下保存≥24 h。見3.3.1. 。將測(cè)試樣品垂直地放置在一個(gè)對(duì)流溫箱里面240h，溫箱見表1。測(cè)試樣品彼此之間，并距離溫箱內(nèi)表面≥ 50 mm 。在老化之后，測(cè)試樣品應(yīng)該在溫度23°C±3°C下儲(chǔ)存6小時(shí)，并繞在一個(gè)有相同溫度的，30mm 的芯軸。測(cè)試樣品應(yīng)該彎曲720°。彎曲360°的時(shí)間應(yīng)該 60 s。之后測(cè)試樣品被進(jìn)行目視檢查。

測(cè)試結(jié)果的分析. 測(cè)試樣品不允許有任何溢膠，破裂，松弛，或者其他失效。

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8.2 長(zhǎng)期老化之后的彎曲測(cè)試

測(cè)試樣品. 見短期老化測(cè)試的樣品, 但是, 測(cè)試樣品的結(jié)構(gòu)應(yīng)如表2所示。

表：用于長(zhǎng)期老化彎曲測(cè)試與濕度影響的電線的類型

?注釋1: 電線絕緣層類型: ETFE = EthyleneTetrafluoroethylene（四氟乙烯與乙烯共聚物）, FEP = Fluorinated Ethylene Propylene（氟化乙烯丙烯）, PVC = Polyvinyl Chloride（聚氯乙烯）, XLFE = Cross-linkedFluorinated Ethylene（交聯(lián)含氟乙烯）, XLPE = Cross-linked Polyethylene（交聯(lián)聚乙烯）, XLPO = Cross-Linked Polyolefin（交聯(lián)聚烯烴）

?過程. 測(cè)試樣品應(yīng)該在室溫與相對(duì)濕度下保存≥ 24 h。見3.3.1. 。將測(cè)試樣品放置在一個(gè)有強(qiáng)制空氣或者對(duì)流溫箱里面3000號(hào)，溫箱見表1 。測(cè)試樣品彼此之間，并距離溫箱內(nèi)表面≥ 50 mm 。不同膠帶材料組成的測(cè)試樣品，不應(yīng)該同時(shí)測(cè)量。老化之后，測(cè)試樣品應(yīng)該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲(chǔ)存6小時(shí)，并繞在一個(gè)有相同溫度的，直徑30mm 的芯軸。測(cè)試樣品應(yīng)該彎曲720°。彎曲360°的時(shí)間應(yīng)該 60 s。之?后測(cè)試樣品被進(jìn)行目視檢查。

測(cè)試結(jié)果的分析：測(cè)試樣品不允許有任何溢膠，破裂，松弛，或者其他失效。

8.3在過載溫度老化之后的彎曲測(cè)試

測(cè)試樣品. 見短期老化測(cè)試的樣品, 但是這個(gè)測(cè)試的電線絕緣材質(zhì)都應(yīng)為ETFE.

過程. 測(cè)試樣品應(yīng)該在室溫與相對(duì)濕度下保存≥ 24 h。見3.3.1.。將測(cè)試樣品垂直地放置在在一個(gè)熱溫箱6h,溫度見表1。測(cè)試樣品彼此之間，并距離溫箱內(nèi)表面≥ 50 mm 。在老化之后，測(cè)試樣品應(yīng)該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲(chǔ)存6小時(shí)，并繞在一個(gè)有相同溫度的，直徑30mm 的芯軸。測(cè)試樣品應(yīng)該彎曲720°。彎曲360°的時(shí)間應(yīng)該 60 s。之后測(cè)試樣品被進(jìn)行目視檢查。

測(cè)試結(jié)果的分析：測(cè)試樣品不允許有任何溢膠，破裂，松弛，或者其他失效。

8.4冷彎曲試驗(yàn)

測(cè)試樣品.準(zhǔn)備3組樣品，每組樣品有兩根互絞，且尺寸為0.35mm2電線組成。這個(gè)測(cè)試的所有電線絕緣層應(yīng)該是ETFE 或FEP.

設(shè)備. 冷藏室

過程. 測(cè)試樣品應(yīng)該在溫度-40 °C至少保存4h,然后纏繞在一個(gè)有相同溫度（-40 °C），直徑30mm 的芯軸。測(cè)試樣品應(yīng)該彎曲720°。彎曲360°的時(shí)間應(yīng)該 60 s。之后測(cè)試樣品被進(jìn)行目視檢查。如果PVC膠帶在-40°C測(cè)試失敗，可以在-25 °C進(jìn)行此測(cè)試。

測(cè)試結(jié)果分析. 測(cè)試樣品不允許有任何溢膠，破裂，松弛，或者其他失效。

8.5濕度影響之后的彎曲測(cè)試

測(cè)試樣品. 見4.8.1.1,但是測(cè)試樣品的結(jié)構(gòu)應(yīng)該如表2 所示

過程. 測(cè)試樣品應(yīng)該存儲(chǔ)在氣候模擬的小房間里900h，小房間相對(duì)濕度為95% ± 5% ，溫度為+70°C 。在老化之后，測(cè)試樣品應(yīng)該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲(chǔ)存6小時(shí)，并繞在一個(gè)有相同溫度的，直徑30mm 的芯軸。然后目視檢查。

測(cè)試結(jié)果分析. 測(cè)試樣品不允許有任何溢膠，破裂，松弛，或者其他失效。

9，耐磨性.

針耐磨. 這個(gè)測(cè)試根據(jù)ISO 6722-1來完成，帶有從4.9.2到4.9.4的修改

測(cè)試樣品. 100mm的膠帶應(yīng)該纏繞在芯軸上一層，芯軸的直徑為5.0 mm ± 0.1 mm ，芯軸放置在設(shè)備中。膠帶應(yīng)該從芯軸的底部纏繞，膠帶應(yīng)該從底部纏在測(cè)試樣品上，每一圈纏繞應(yīng)該一個(gè)接一個(gè)蓋住前一圈的膠帶寬度的二分之一。應(yīng)準(zhǔn)備10組測(cè)試樣品。

設(shè)備/過程. 設(shè)備應(yīng)該:

? 記錄失敗之前的循環(huán)次數(shù)，在針磨破絕緣層時(shí)應(yīng)停止，并保持與針接觸。

? 根據(jù)ISO 6931-1，用一個(gè)直接為0.45 mm ± 0.01 mm 的針，針由彈簧絲組成

? 施加垂直力: 7 N ± 0.05 N?

? 以55 cycles/minute ± 5 cycles/minute 的頻率操作。注釋：一個(gè)循環(huán)應(yīng)該包含一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)

? 磨損長(zhǎng)度應(yīng)為 15 mm ± 1 mm

?在動(dòng)態(tài)的情況下，在測(cè)試樣品上產(chǎn)生持續(xù)的垂直力

?? 在測(cè)試中測(cè)試樣品不允許移動(dòng)。如果需要夾緊，施加在連接器上的縱向力不能超過exceed100 N/mm2

? 有個(gè)穩(wěn)定的基座

? 在溫度 23 °C ± 1 °C 下測(cè)試

重復(fù)這個(gè)過程，讀出10組數(shù)據(jù)，但是需要在每次測(cè)試之后更換針。

在10組中的每個(gè)樣品執(zhí)行一次測(cè)試，并當(dāng)在針磨破絕緣層并保持與針接觸時(shí)，決定循環(huán)的次數(shù)

試驗(yàn)結(jié)果分析.測(cè)試樣品應(yīng)該承受附錄表的最小循環(huán)次數(shù)，沒有被切換。如果測(cè)試結(jié)果與管子或者袖套的參數(shù)相比，注意膠帶通常有50% 重疊的，也就是雙層

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10，耐液體化學(xué)物質(zhì)

浸沒在流體之后的彎曲測(cè)試. 在暴露區(qū)域使用的粘性膠帶應(yīng)抵制與化學(xué)物質(zhì)與機(jī)動(dòng)車液體的偶然接觸。只有溫度等級(jí)C，D，E與更高等級(jí)的膠帶才需要被測(cè)量。

測(cè)試樣品. 兩個(gè)截面積為0.35 mm2且與膠帶的溫度等級(jí)相同的電線，被絞在一起并被膠帶50%重疊纏繞，被用來做測(cè)試。每次流體測(cè)試，準(zhǔn)備3組300mm長(zhǎng)的樣品。

過程. 將測(cè)試樣品浸入表3的測(cè)試流體5分鐘。對(duì)于蓄電池酸液，測(cè)試樣品應(yīng)該被浸入5s。這個(gè)可以將樣品做成“U”型，將樣品的兩端留在測(cè)試流體的外面才完成。柴油與汽油被浸入或者噴灑在樣品上直到液體開始滴落。將測(cè)試樣品保存在溫箱里面48h,溫箱溫度在表3。在那時(shí)候之后，拿掉樣品并將他們?cè)谑覝乇４?-16h。將每組測(cè)試樣品纏繞了直徑20mm的芯軸上，目視檢查每個(gè)樣品有沒有破裂，撕裂，溶膠。拆開電線，將他們纏繞在直接為2mm的芯軸上，目視檢查電線絕緣層有沒有破裂，撕裂，或者融化。

?表 3:耐流體化學(xué)測(cè)試的媒介

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測(cè)試結(jié)果分析. 不允許有電線絕緣層的退化，且膠帶仍需保證它的纏繞性能。記錄任何表面的變化，退化的跡象，或者撓性的損失。

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?11. 噪聲要求

測(cè)試樣品. 在影響的地方，一個(gè)單層膠帶纏繞在一個(gè)鋼條上。膠帶的縱向的長(zhǎng)度為5cm,橫向方向?qū)挾葹?9mm.

設(shè)備?? 見下圖?

?1. 麥克風(fēng).

2. 鋼條.

3. 測(cè)試樣品.

4. ENAW-5754鋁合金板 (0.3 mm x 350 mm x 190 mm).

噪音測(cè)試設(shè)置

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過程. 一個(gè)直徑8.0 mm ±0.1 mm，長(zhǎng)385的鋼條放在厚度為0.3mm的ENAW-5754鋁合金上方20mm，施加0.16N的力。噪聲通過DS/EN 61672-1規(guī)定的等級(jí)1的麥克風(fēng)來測(cè)量，麥克風(fēng)放置在影響區(qū)域上方50mm。噪聲以聲壓級(jí)（Lsp）的形式被測(cè)量，聲壓級(jí)頻率計(jì)算為”A”,時(shí)間計(jì)算為“S”。測(cè)量包裹粘性膠帶的鋼條與未包裹膠帶鋼條的差異。測(cè)量單位是分貝（dB）。在測(cè)試樣品相同的地方，進(jìn)行10次測(cè)試。如果趨向更低的沉默值趨勢(shì)出現(xiàn)，比如通過壓縮樣品，這個(gè)值應(yīng)該在測(cè)試報(bào)告中指出。

測(cè)量結(jié)果分析. 見附錄總表。如果測(cè)試結(jié)果與管子或者袖套的參數(shù)相比，注意膠帶通常有50% 重疊的，也就是雙層。

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12，耐火焰?zhèn)鞑バ訰esistance to Flame Propagation.阻燃性應(yīng)確?；鹧娌粫?huì)通過線束上的膠帶來傳播。所有的粘性線束膠帶需要做這個(gè)測(cè)試。

過程. 這個(gè)測(cè)試根據(jù) ISO 3795與FMVSS 302 來執(zhí)行。用于由7根1.0 mm2 的電線組成，并有50%膠帶重疊的的線束。電線使用的絕緣層材質(zhì)根據(jù)膠帶的溫度等級(jí)。見表4。阻燃性應(yīng)該根據(jù)表5來評(píng)定等級(jí).See Table 4。

?表4: 根據(jù)溫度等級(jí)的絕緣材質(zhì)

?Table 5: 耐火焰?zhèn)鞑バ?/span>

需求. 對(duì)于車身外部，底盤，引擎蓋下的應(yīng)用，膠帶至少應(yīng)滿足等級(jí)B的阻燃性等級(jí)。對(duì)于車身內(nèi)部的線束應(yīng)用，膠帶應(yīng)至少滿足等級(jí)C的阻燃性等級(jí)。

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13. 霧化.也就是在100°C 下霧化分析16 h。只需要測(cè)試汽車車身內(nèi)部應(yīng)用的膠帶。

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14. 揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）與半揮發(fā)性有機(jī)物(SVOC)排放 ?應(yīng)該根據(jù)主機(jī)廠的要求來測(cè)試，VOC 與 SVOC 都應(yīng)該被限制，只需要測(cè)試汽車車身內(nèi)部應(yīng)用的膠帶。

15. 酮與醛的排放. 根據(jù)?應(yīng)該根據(jù)主機(jī)廠的要求來測(cè)試。只需要測(cè)試汽車車身內(nèi)部應(yīng)用的膠帶。

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16. 氣味. 應(yīng)該根據(jù)主機(jī)廠的要求來測(cè)試。只需要測(cè)試汽車車身內(nèi)部應(yīng)用的膠帶。

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17. 手撕性. 如果這個(gè)膠帶的拉伸強(qiáng)度（見4）不超過90 N/cm，應(yīng)該被定義為“手撕性”。并且，膠帶在被手撕之后，邊緣平滑，沒有磨損。

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18. 熱水噴射測(cè)試（僅用于車身外部膠帶）.用于潮濕區(qū)域的粘性膠帶應(yīng)能抵制住壓力，因?yàn)樗麄冇锌赡馨l(fā)生在帶有熱水設(shè)備的清潔操作區(qū)域

測(cè)試樣品/流程這個(gè)測(cè)試的操作帶有一個(gè)市場(chǎng)上可以買到的熱水噴射設(shè)備與一個(gè)垂直夾住的線束樣品。這個(gè)線束直徑在10-15mm，長(zhǎng)度在50cm-60cm，由1mm2的PVC的電線組成，并用膠帶纏繞有50%的重疊。膠帶末端固定在位置上。應(yīng)該滿足下面的參數(shù)：

? 扇形噴嘴角度30° 到 35°

? 噴嘴與線束之間的距離在100 mm 到150 mm之間

? 在距離線束40cm到50cm處（不要噴線束的邊緣），以移動(dòng)速度2 cm/s - 4 cm/s對(duì)線束中心出進(jìn)行噴射。

? 2分鐘的暴露時(shí)間

? 水溫 80 °C ± 5 °C

? 操作壓力在8000 kPa 到10 000 kPa之間 (80 bar 到100 bar)

? 對(duì)著樣品的噴射角度為90° ± 10°

測(cè)試結(jié)果的分析. 在熱水噴射處理之后，粘性膠帶不應(yīng)有破裂與目視上的損壞。脫位或者覆蓋物被打開到電線暴露是不允許的。在測(cè)試報(bào)告中，特殊的觀察應(yīng)該被指出。

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19. 介電強(qiáng)度 (僅用于焊接點(diǎn)膠帶)? 這個(gè)測(cè)試僅用于鉸接膠帶，因此有特殊的電氣絕緣要求。

測(cè)試樣品/過程. 用一個(gè)近似50cm長(zhǎng)的0.5 mm2PVC的電線。在中心區(qū)域去除一段20mm長(zhǎng)的絕緣層。用50mm寬的膠帶將露出的區(qū)域包裹絕緣3層來進(jìn)行測(cè)試。在粘性膠帶外面包裹鋁箔。首先施加測(cè)試電壓1 kV (50 Hz to 60 Hz)持續(xù)一分鐘，然后以500 V/s的速度來增加電壓，直到電介質(zhì)擊穿。