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本文是《T&C失效系列》的最后一篇。
對于漏水,常見結(jié)果通常有以下幾點:
# 端子銹蝕 # 電壓降增大 # 回路不通 潛在失效原因分析:(注:本文所說的密封塞,沒有特殊說明的情況下,是指signal wire seal,單線密封塞。) 1. 導(dǎo)線與密封塞不匹配 這里面通常有分為兩種情況:
一是,確實是密封塞和導(dǎo)線的線徑超出了密封塞所匹配的范圍,這通常是產(chǎn)品工程師的粗心造成的,這還是很容易被識別出來的. 二是,雖然導(dǎo)線的線徑在密封塞的匹配范圍之內(nèi),但卻不是密封塞所規(guī)定的線規(guī),大家都知道,不同國別標準的導(dǎo)線,在其導(dǎo)線的芯線參數(shù)和外被參數(shù)上,都存在著差異的。比如連接器要求使用德標線,而線束廠此時又沒有這個規(guī)格的德標線,用近似線徑的日標去替代它,可能后面就會漏水的隱患。雖然這個問題比較少見,但還是存在著一定出問題的幾率,而且更具隱蔽性。所有當使用的導(dǎo)線不是連接器所規(guī)定的標準導(dǎo)線時,請務(wù)必小心,一定得經(jīng)過方面驗證才行。當然我們是不推薦這樣的操作方式的,最好還是按照要求的導(dǎo)線去使用。但目前的狀況是,混用還是相當?shù)钠毡椤?/span>
2. 不正確的密封塞選擇
這個也是誤配,跟上面一點類似,這是考驗產(chǎn)品工程師基本素質(zhì)的時候。通常大廠的連接器都會給定其匹配的密封塞料號,只要細心,一般都不會出錯。當然還有一種情況,線束廠從成本考慮,擅自去挑選別家的密封塞去代用原廠件—由于沒有經(jīng)過嚴格的驗證,這種現(xiàn)象在后續(xù)生命周期中,出問題的幾率也是不小的。但是由于通常我們的車輛保修期也就兩三年,所有后面出的問題,很多也就沒有反饋給供應(yīng)商,做索賠處理,以至于很多人錯誤的認為沒有問題發(fā)生,從而也就不是很關(guān)注這一點了。3. 端子壓接不合格 這個在漏水問題中,算是比較常見的,主要包括兩個方面:
A. 壓接時,端子刺破密封塞。這個很好理解,一旦密封塞頸部被刺破,就有漏水的可能性,雖然起密封作用的主要是靠密封塞環(huán)形裙部;而且在端子插入連接器中時有對密封塞拉扯的作用,就會加劇破損。
B. 壓接時,端子包覆密封塞成不規(guī)則形狀。一般對壓接時,端子對密封塞的包裹,一般要求呈圓型,為了就是能夠讓密封塞緊密的、均勻的貼合導(dǎo)線與連接器孔穴,否則,就有潛在漏水的可能。
4. 密封塞破損
上面第三點也提到了破損的問題,那是由于壓接時,端子刺破。除此之外,還有幾種可能導(dǎo)致密封塞破損的情況: A. 密封塞劃傷 這個問題一般發(fā)生在自動壓接機的導(dǎo)軌處,尤其是新制作的導(dǎo)軌;另外一個風(fēng)險工序,是在搬運。這兩處,都要做好保護。
B. 裝配中破損 大家都知道,大部分密封塞的材質(zhì)是含油的,這主要是為了起到潤滑的作用,使裝配時,更容易將端子植入連接器。可是有些密封塞如果一旦出現(xiàn)含油量少,或者線束廠在壓接后在緩沖區(qū)放置太久,造成油揮發(fā)掉了一部分,那么在后面植入連接器的過程中,端子拉著密封塞的頸部進入連接器孔穴,阻力就會變大,不使用輔助工具的時候,就很容易將密封塞頸部拉破。如果你發(fā)現(xiàn)同一個連接器的相同線徑的密封塞在端子已經(jīng)植入到正確的鎖止位置之后,密封塞高高低低,那么就要當心這個問題了。
5. 連接器承受過大振動 在有水的環(huán)境中,當連接器承受了比它所能承受的更大的振動時,那么漏水也就是“水到渠成”的事情了。
A. 實車振動比標準更大 在某些國產(chǎn)發(fā)動機上,在某些頻率下,振動實測值大于規(guī)范中的值,此時連接器進水,也就是情理之中的事了。
B. 連接器用錯了地方 我們都知道,每個連接器都是由它自己的振動等級的,這是連接的固有屬性之一,如果將低振動等級的連接器用在了高等級振動的地方,這樣的話,時間可能不用太久,問題就很容易暴露出來了。
6. 導(dǎo)線虹吸
這個原因,可能有些同仁比較陌生。虹吸原理,大家都應(yīng)該知道,在此就過多贅述了。這個原因在車輛上,通常是指,連接器的密封塞,包括導(dǎo)線的和連接器對接面的密封性都沒有問題,但是水通過導(dǎo)線芯線之間的空隙進入了公母連接器對配后的空腔內(nèi),進而導(dǎo)致端子出現(xiàn)問題。那么這個問題,通常是由于導(dǎo)線另外一端的防水沒有處理好而造成的。既然知道問題的根源在哪里了,那么解決起來也就不是什么難事了。
7. 線束設(shè)計問題?
A. 膠帶纏繞尺寸不合適 這個問題,是我們反復(fù)強調(diào)的,如果膠帶纏繞距離連接器未必太近,導(dǎo)線就會對端子產(chǎn)生拉力,從而壓縮密封塞而導(dǎo)致漏水。這個問題,不能小視,漏水只是它的一個不良后果而已。
B. 線束上距離連接器最近的第一個固定點距離到連接器太遠 這個問題,本質(zhì)上,是由于振動引起的,由于固定點遠了,而導(dǎo)致加在端子上的力(導(dǎo)線的質(zhì)量*振動加速度)就大了,從而對密封塞的壓縮量也就更大了,從而使漏水變成一種可能。
C. 連接器尾部導(dǎo)線彎折角度過大 這一點的原因,其實跟原因7. A,是類似的。其本質(zhì)都是導(dǎo)線給予了端子應(yīng)力,尤其是多孔位連接器,這個應(yīng)力很可能很大,與原因3不同的是,膠帶纏繞影響的還只是連接器兩側(cè)的端子,而連接器尾部導(dǎo)線彎折角度過大,影響的卻是所有的端子,其影響更大。
但另外一方面,這一點,卻是更難以解決的,所以,在設(shè)計之初,在三維布線設(shè)計的時候,就必須要考慮,一旦樣車都出來了,再想改就難了。
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