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汽車線束的發(fā)展史(一)

來源:線束世界?作者:線束世界?2024-04-15 14:14


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第一個(gè)在人類歷史上大規(guī)模生產(chǎn)電氣系統(tǒng)


下面這個(gè)圖代表了第一個(gè)在人類歷史上大規(guī)模生產(chǎn)的電氣系統(tǒng),


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它被整合進(jìn)福特最通用的模型T型車中。該裝置基于基礎(chǔ)電路構(gòu)建,整合了磁動(dòng)力點(diǎn)火系統(tǒng)、照明設(shè)備、喇叭,以及發(fā)電機(jī)與電池的組合體。


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福特T型車


福特T型車的電氣系統(tǒng)以基本電路為基礎(chǔ)架構(gòu),綜合了磁電式點(diǎn)火系統(tǒng)、照明裝置、信號(hào)喇叭,以及發(fā)電機(jī)和蓄電池的復(fù)合配置。


隨著汽車電氣系統(tǒng)技術(shù)的不斷演進(jìn),系統(tǒng)便逐步融合了現(xiàn)代車輛電氣系統(tǒng)中常見的元件。汽車電氣系統(tǒng)的發(fā)展軌跡始終指向更高的復(fù)雜性與精密度。


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福特T型車的線束


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以布料為絕緣層的導(dǎo)線


在早期汽車,如福特T型車中,采用了以布料為絕緣層的導(dǎo)線,此類導(dǎo)線由覆以棉質(zhì)或類似纖維材料的銅導(dǎo)電體構(gòu)成,并經(jīng)清漆或橡膠處理以增強(qiáng)其抗?jié)窦澳湍バ阅堋?/span>


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多股細(xì)銅線


盡管當(dāng)時(shí)大多數(shù)應(yīng)用場景普遍采用實(shí)心銅導(dǎo)線,汽車電路卻特選了絞合導(dǎo)線,即由多股細(xì)銅線組成,該設(shè)計(jì)誕生于19世紀(jì)末,旨在克服實(shí)心導(dǎo)線在柔韌性及耐用性方面的局限,尤其針對(duì)振動(dòng)環(huán)境下的應(yīng)用。


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多股絞合導(dǎo)線


特別是橡膠浸漬的布包線,因其卓越的柔韌性,易于在狹窄及復(fù)雜空間內(nèi)布設(shè),成為汽車應(yīng)用的理想選擇。


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橡膠浸漬的布包線


這些導(dǎo)線組件一般通過焊接環(huán)端子連接至相應(yīng)部件,并以螺絲緊固,而較長的導(dǎo)線段則利用金屬夾具甚至訂書釘固定。此技術(shù)亦應(yīng)用于高壓點(diǎn)火線路。


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焊接環(huán)端子連接至相應(yīng)部件,并以螺絲緊固


此外,研發(fā)了全橡膠包覆導(dǎo)線,以其更為優(yōu)越的耐久性、柔韌性及絕緣特性,超越了布基導(dǎo)線。


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全橡膠包覆導(dǎo)線


值得注意的是,隨著時(shí)間的推移,橡膠絕緣材料因老化而變得脆弱并產(chǎn)生裂紋,尤其在高溫、光照及特定化學(xué)物質(zhì)的作用下更為顯著。早期汽車的可靠性差強(qiáng)人意,其電氣系統(tǒng)的不穩(wěn)定是主要原因之一。


布質(zhì)絕緣材料在長期使用過程中,若暴露于潮濕或油脂環(huán)境中,其性能會(huì)顯著退化,從而增加短路和電氣故障的可能性。


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布質(zhì)絕緣性能變差


相較于現(xiàn)代絕緣材料,布質(zhì)絕緣在抗磨損和耐化學(xué)品方面提供較弱的保護(hù)。


同時(shí),所使用的終端連接器體積較大,易因振動(dòng)和溫度循環(huán)引起的疲勞而失效,進(jìn)而導(dǎo)致螺紋緊固件的松動(dòng)和電氣連接的斷裂。這些連接節(jié)點(diǎn)還容易受到污染和腐蝕的影響,進(jìn)一步削弱了系統(tǒng)的可靠性。


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螺紋緊固件的松動(dòng)


這些連接節(jié)點(diǎn)還容易受到污染和腐蝕的影響,進(jìn)一步削弱了系統(tǒng)的可靠性。


所以早期汽車是出了名的不靠譜!


在1930年代,子彈頭端子出現(xiàn),子彈頭終端由公端子與母端子組成


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子彈頭端子


連接器的外部也通常增加了絕緣套管,由乙烯基或橡膠制成


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連接器的外部也通常增加了絕緣套管


接著,片狀端子也被開發(fā)出來,可以用在在更緊密的空間,和更惡劣的物理環(huán)境。


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片狀端子


片狀端子由扁平鏟形公端子+母端子組成,特別適用于高振動(dòng)環(huán)境中


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接著,旗形端子的出現(xiàn),使線束能夠到達(dá)更緊密的空間范圍


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旗形端子


20世紀(jì)30年代也出現(xiàn)了壓接技術(shù),通過手工壓接工具將端子+導(dǎo)線機(jī)械壓縮。


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壓接不涉及熱量應(yīng)用,若執(zhí)行得當(dāng),能夠確保卓越的機(jī)械強(qiáng)度,并具備高度的抗振及抗拉性能。此外,壓接保證了連接的一致性和均一性,有效降低了焊接接頭或其他焊接缺陷導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn)。與焊接相比,壓接保持了連接點(diǎn)附近導(dǎo)線的柔性。


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壓接接頭演示


通過在壓接連接中固定電線的絕緣層,也有效地避免了電纜所受應(yīng)力與應(yīng)變對(duì)導(dǎo)電體的影響,極大地降低了導(dǎo)線在連接處的磨損、斷裂或脫落風(fēng)險(xiǎn)。


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壓接對(duì)電線絕緣層的應(yīng)力釋放


此外,端子連接處若采用了套管,還能起到附加的應(yīng)力釋放作用。


不僅使車輛布線更加實(shí)用,制造成本更低,但也大大提高了可靠性


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壓接連接中固定電線的絕緣層


評(píng)論

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