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波音系列飛機(jī)標(biāo)準(zhǔn)線路施工翻譯
8.8常用高頻插頭和信號電纜插頭的制作
8.8.1概述
1.高頻插頭夾接工具介紹

圖8-407 220015-1 和220015-2 夾接工具介紹

圖8-408 69141-1和69241-1

圖8-409 M22520/5-01 和M22520/10-01夾接工具介紹
2.常用高頻插頭介紹
? ? ? ?在航空器的通訊和導(dǎo)航系統(tǒng)中,例如高頻通訊系統(tǒng)(HF)、甚高頻通訊系統(tǒng)(VHF)、測距儀系統(tǒng)(DME)、航空交通管制系統(tǒng)(ATC)、自動定向儀系統(tǒng)(ADF)和空中交通警報(bào)與防撞系統(tǒng)(TCAS).等等,使用各種不同型號的高頻插頭和饋線將系統(tǒng)天線信號與系統(tǒng)計(jì)算機(jī)和控制板進(jìn)行連接組成完整的系統(tǒng),而高頻插頭的施工質(zhì)量直接影響到通信和導(dǎo)航系統(tǒng)正常工作和工作的長期穩(wěn)定性。
? ? ? ?高頻插頭/座按照中心插釘/孔的連接方式分為冷壓接連接類和軟焊焊接類,冷壓接連接.類分為BNC、C、HN、KM、N和SC等類型,軟焊焊接類分為BNC、C、HN、N、TNC、SC和UHF等類型。
1) KINGS帶保護(hù)同軸電纜插頭/座的介紹

圖8-410 KINGS帶保護(hù)同軸電纜插頭和插座
表8-52 同軸電纜插頭件號舉例

8.8.2常用高頻插頭的制作
1. KINGS帶保護(hù)同軸電纜小號插頭/座制作
1)準(zhǔn)備程序

圖8-411 K型環(huán)的安裝位置
表8-53 同軸電纜絕緣去除尺寸

? ? ? ?在高振動區(qū)域維護(hù)工作中熱縮管是按照消耗材料的溫度等級和抵抗液力油腐蝕能力等級進(jìn)行選擇,如果沒有特殊要求根據(jù)高頻插頭外側(cè)夾接銅環(huán)和同軸電纜的外層直徑選擇熱縮管的尺寸,高頻插頭外側(cè)夾接銅環(huán)和同軸電纜的外層直徑要在熱縮管的收縮范圍之內(nèi),截取1.5英寸長的熱縮管套在同軸電纜上,確保熱縮管很容易在同軸電纜上移動;沿著同軸電纜的末端縱向軸線垂直剪切電纜,將K型金屬環(huán)套在電纜上(請見圖8-411所示),如果K型金屬環(huán)是單K,K的位置放在同軸電纜的末端;如果電纜外側(cè)是金屬材料將金屬材料電纜修剪齊整,如果電纜外層不是金屬材料將電纜修剪齊整;如果沒有特殊要求確保電纜外層平整達(dá)到滿意程度。根據(jù)表8-53同軸電纜絕緣去除尺寸要求,按照圖8-412、圖8-413、 圖8-414和圖8-415所示進(jìn)行電纜絕緣去除工作。

圖8-412 電纜外層絕緣去除長度

圖8-413 電纜屏蔽層長度

圖8-414 芯線去除長度

圖8-415 芯線絕緣長度
2)中心插釘?shù)膴A接
表8-54 同軸電纜插頭夾接工具

表8-55 同軸電纜插頭中心釘夾接工具

? ? ? ?從表8-54中找到中心插釘夾接工具,根據(jù)工具代碼在表8-55中選擇夾接工具及其附件,將絕緣去除完成的中心導(dǎo)線放入中心插釘?shù)膴A接筒(請見圖8-416所示),確保中心導(dǎo)線的芯線全部進(jìn)入中心插釘?shù)膴A接筒,從中心插釘?shù)挠^察孔里看到中心導(dǎo)線的芯線,中心導(dǎo)線絕緣層末端距離中心插釘夾接筒末端距離不能大于0.03英寸;使用夾接工具夾接中心插釘,確保夾接工具模塊夾接痕跡在觀察孔和夾接筒末端中心,檢查夾接后夾接筒沒有損傷和裂痕,如果發(fā)現(xiàn)損傷和裂痕中心插釘必須更換。

圖8-416 中心插釘?shù)膴A接位置

圖8-417 中心插釘?shù)膴A接位置
3)中心插釘?shù)暮附?/p>
? ? ? ?根據(jù)溫度等級C級選擇焊錫絲,不能使用溫度等級D級的焊錫絲,如果溫度太高容易損傷同軸電纜,將絕緣去除完成的中心導(dǎo)線放入中心插釘?shù)暮附油?請見圖8-417所示),確保中心導(dǎo)線的芯線全部放入中心插釘?shù)暮附油矁?nèi),從中心插釘?shù)挠^察孔里看到中心導(dǎo)線的芯線,中心導(dǎo)線絕緣層末端距離中心插釘夾接筒末端距離不能大于0.03英寸(請見圖8-418所示);在焊接插釘?shù)挠^察孔位置放入少量的焊錫絲,在插釘上焊接電烙鐵的溫度不能太高,如果電烙鐵溫度過高容易損傷插釘和電纜;從插釘外表面去除多余的焊錫,檢查焊接后焊接筒沒有損傷,如果發(fā)現(xiàn)損傷中心插釘必須更換。

圖8-418 中心插釘焊接位置
4)KINGS帶保護(hù)同軸電纜小號插頭/座安裝程序
表8-56 同軸電纜插頭K型環(huán)夾接工具

? ? ? ?根據(jù)工具代碼在表8-56中找到K型金屬環(huán)的夾接工具和模塊,一只手捏住電纜外層絕緣末端,另一只手捏住中心導(dǎo)線絕緣,順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)中心導(dǎo)線將電纜的屏蔽層掃出一個喇叭口,電纜的屏蔽層處于交織狀態(tài)(請見圖8-419所示),將中心插釘送入高頻插頭,將同軸電纜的屏蔽層平鋪在高頻插頭殼體的內(nèi)側(cè)金屬環(huán)上(請見圖8-420所示),插孔在高頻插頭內(nèi)部的位置請見圖8-421所示,確保插孔的前末端伸出距離絕緣末端最大0.02英寸,確保插孔的前末端距離絕緣末端最大0.02英寸;插釘在高頻插座內(nèi)部的位置請見圖8-422所示,確保插孔的前末端距離絕緣末端最大0.04英寸;輕輕地拉中心插釘上的導(dǎo)線,確保高頻插頭鎖住中心插釘;向前推動K型金屬環(huán)到插頭外殼的內(nèi)側(cè)支撐金屬環(huán)前末端,使用夾接工具夾接K型金屬環(huán)(請見圖8-423所示),確保K型環(huán)的前末端距離高頻插頭外殼最大0.03英寸,檢查K型環(huán)夾接情況,確保夾接完成的K型環(huán)每個側(cè)邊沒有裂痕,在K型環(huán)底部區(qū)域不能看到夾接痕跡。

圖8-419 屏蔽層在高頻插頭上的位置

圖8-420 屏蔽層在插頭上的位置

圖8-421插頭上的插孔連接位置

圖8-422 插頭上的插釘連接位置

圖8-423 插頭上K型環(huán)夾接的位置

圖8-424 第一層熱縮管安裝的位置
5)防護(hù)程序
? ? ? ?使用異丙醇清潔K型環(huán)、高頻插頭外殼和從K型環(huán)往后6英寸區(qū)域,將第一層熱縮管推至距離K型環(huán)后末端最大0.05英寸距離(請見圖8-424所示),按照20-10-14熱縮管施工程序?qū)峥s管進(jìn)行施工,將第二層熱縮管推至距離高頻插頭后末端最大0.05英寸距離(請見圖8-425所示),按照20-10-14熱縮管施工程序?qū)峥s管進(jìn)行施工,將第三層熱縮管推至距離高頻插頭后末端最大0.05英寸距離(請見圖8-425所示),按照20-10-14熱縮管施工程序?qū)峥s管進(jìn)行施工。將熱縮管推至距離高頻插頭后末端最大0.13英寸距離(請見圖8-426所示),熱縮管后末端距離K型環(huán)的后末端距離大于0.3英寸,按照20-10-14熱縮管施工程序?qū)峥s管進(jìn)行施工。

圖8-425 第二層和第三層熱縮管安裝的位置

圖8-426 熱縮管安裝的位置
2. KINGS帶保護(hù)同軸電纜插頭/座制作
表8-57 同軸電纜剝線尺寸


圖8-427 電纜外層絕緣去除長度

圖8-428 電纜屏蔽層去除長度

圖8-429 芯線絕緣去除長度

圖8-430 芯線去除長度
? ? ? ? 在增壓區(qū)域維護(hù)工作中根據(jù)表8-57同軸電纜絕緣去除尺寸要求,按照圖8-427、圖8-428、圖8-429和圖8-430所示進(jìn)行電纜絕緣去除工作。
表8-58 同軸電纜插釘夾接工具

表8-59 同軸電纜金屬環(huán)夾接工具


圖8-431 中心插釘在電纜上的位置
?
圖8-432 中心插釘送進(jìn)插頭位置

圖8-433 金屬環(huán)在插頭.上的夾接位置
? ? ? ? 在表8-58中選擇中心釘?shù)膴A接工具,在表8-59中選擇K型金屬環(huán)的夾接工具和模塊,一只手捏住電纜外層絕緣末端,另一只手捏住中心導(dǎo)線絕緣,順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)中心導(dǎo)線將電纜的屏蔽層掃出一個喇叭口,電纜的屏蔽層處于交織狀態(tài)(請見圖8-431所示),使用夾接工具夾接中心釘;將中心插釘送入高頻插頭,將同軸電纜的屏蔽層平鋪在高頻插頭殼體的內(nèi)側(cè)金屬環(huán)上(請見圖8-432所示),輕輕地拉中心插釘上的導(dǎo)線,確保高頻插頭鎖住中心插釘;向前推動K型金屬環(huán)到插頭內(nèi)側(cè)支撐金屬環(huán)前末端,使用夾接工具夾接K型金屬環(huán)(請見圖8-433所示),確保K型環(huán)的前末端距離高頻插頭外殼最大1/64英寸,檢查K型環(huán)夾接情況,確保夾接完成的K型環(huán)每個側(cè)邊沒有裂痕,在K型環(huán)底部區(qū)域不能看到夾接痕跡。
3. KINGS K-LOC 同軸電纜插頭/座的制作
1)插頭介紹

圖8-434 K-L0C插頭
表8-60 同軸電纜剝線尺寸


圖8-435 電纜外層絕緣和屏蔽層去除尺寸

圖8-436 電纜芯線絕緣去除尺寸
? ? ? ? 在增壓區(qū)域圓形或矩形連接器的維護(hù)工作中,將K型金屬環(huán)套到同軸電纜上,根據(jù)表8-60同軸電纜絕緣去除尺寸要求,按照圖8-435和圖8-436所示進(jìn)行電纜絕緣去除工作。
3)中心插釘?shù)膴A接
? ? ? ?在表8-61中選擇夾接工具完成中心插釘?shù)膴A接,確保中心插釘?shù)膴A接筒距離同軸電纜芯線絕緣層末端最大0.03英寸(請見圖8-437所示)。

圖8-437 中心插釘夾接位置
表8-61 同軸電纜插釘夾接工具

4) K型環(huán)的夾接
表8-62 同軸電纜金屬環(huán)夾接工具

圖8-438 屏蔽層在電纜上的位置

圖8-439 K型環(huán)的夾接位置

圖8-440 中心插釘?shù)陌惭b位置
? ? ? ? 在表8-62中選擇K型金屬環(huán)的夾接工具和模塊,一只手捏住電纜外層絕緣末端,另一只手捏住中心導(dǎo)線絕緣,順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)中心導(dǎo)線將電纜的屏蔽層掃出一個喇叭口, 電纜的屏蔽層處于交織狀態(tài),將中心插釘送入高頻插頭,將同軸電纜的屏蔽層平鋪在高頻插頭殼體的內(nèi)側(cè)金屬環(huán)上(請見圖8-438所示),輕輕地拉中心插釘上的導(dǎo)線,確保高頻插頭鎖住中心插釘;向前推動K型金屬環(huán)到插頭外殼內(nèi)側(cè)支撐金屬環(huán)的前末端,使用夾接工具夾接K型金屬環(huán)(請見圖8-439所示),確保K型環(huán)的前末端距離高頻插頭外殼最大0.03英寸,檢.查K型環(huán)夾接情況,確保夾接完成的K型環(huán)每個側(cè)邊沒有裂痕,在K型環(huán)底部區(qū)域不能看到夾接痕跡;將中心插頭主體擰入高頻插頭的殼體六角螺帽(請見圖8-440所示),按照消耗材料的溫度等級和抵抗液力油腐蝕能力等級進(jìn)行選擇熱縮管,根據(jù)高頻插頭外側(cè)直徑選擇熱縮管的尺寸,高頻插頭外側(cè)直徑要在熱縮管的收縮范圍之內(nèi),截取1. 5英寸長的熱縮管套在同軸電纜上,確保熱縮管很容易在高頻插頭外側(cè)上移動;將熱縮管推至距離高頻插頭殼體六角螺帽后末端最大0.05英寸距離位置(請見圖8-441所示),按照20- 10-14熱縮管施工程序?qū)峥s管進(jìn)行施工。

圖8-441 熱縮管的安裝位置
未完待續(xù)





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