提高（CFM）壓力管理的使用效果

來源：?作者：線束世界-Jimmy?2021-03-31 13:43

通常所說的壓力管理裝置即CFM，是英文 Crimping Force Monitor 的縮寫，直譯的意思是：壓接力監(jiān)視器。注意，不是測(cè)量?jī)x器！它是一種使用樣本對(duì)比的方法，進(jìn)行區(qū)分檢查的監(jiān)視裝置。

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如上圖中，一般從壓著模具上刀片（鉗口）接觸端子開始，到壓至“下死點(diǎn)”（壓著完成），然后到模具刀片（鉗口）回升抬起，壓力也是一個(gè)發(fā)生相應(yīng)變化的過程。

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CFM是利用高感度壓力傳感器，加裝在各種的壓著機(jī)上，通過壓著機(jī)鉚壓工作時(shí)變化，從而獲取其壓力波形。

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將獲取的工作模式下壓力“檢查”波形，與教示模式下壓力“基準(zhǔn)”波形進(jìn)行比較，從而區(qū)分不良品。

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所以工作模式下的壓著條件，必須和教示模式下基準(zhǔn)的壓著條件一致，才能確保出現(xiàn)不良品的壓著時(shí)，能被順利檢出。也就是說，加工條件的一致性和穩(wěn)定性對(duì)用好CFM非常重要！

·為此，需要做不止以下的前序確認(rèn)工作，來確保穩(wěn)定性。

1. 安裝模具的底板面上，有無垃圾、料帶碎屑、油漬等。

2.模具是否松動(dòng)、鎖緊裝置是否牢靠、定位塊是否松動(dòng)、位置是否有偏移等。

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3. 壓著機(jī)沖頭（安裝好模具后）是否有異?；蝿?dòng)。

4.壓接位置是否正常（喇叭口的有無、以及大?。?/span>

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5. 端子位置（端子有沒有滾動(dòng)現(xiàn)象）。

確認(rèn)端子是否在壓具刀口的中心（端子和電線的位置不正確，容易導(dǎo)致端子偏轉(zhuǎn)，喇叭口消失，壓腳過深等不良狀況）。

6.電線位置（左右是否對(duì)稱，是否在端子的中心）。

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7. 料帶切斷是否存在異常。

8.刀口有沒有咬端子的現(xiàn)象。

9.模具是否正常。

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10.其他壓著不良造成的壓力不穩(wěn)定。

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11. 有沒有電磁干擾信號(hào)（壓接機(jī)必須可靠接地）。

壓著機(jī)的機(jī)身漏電等會(huì)產(chǎn)生電子干擾，工廠的生產(chǎn)中常常受到電子干擾。

12.供壓接機(jī)的電壓是否穩(wěn)定。

另外，有些壓著內(nèi)部的不良情況，雖然被壓力管理裝置檢測(cè)出來了，但由于外觀上看不見明顯的不良，而將其作為誤判定的情況也是很多的，如端子內(nèi)部裂痕，芯線壓偏等。

·一些常見的問題：

1. 重大不良無法檢出

未剝皮壓著、空端子壓著（無電線）、端子雙重壓著等，重大不良無法檢出時(shí)，可能是壓力波形未正確讀取。可能的原因請(qǐng)參考下列：

原因1 ：空端子壓著，壓力過小未達(dá)到觸發(fā)等級(jí)

所以識(shí)別不出壓力波形，請(qǐng)調(diào)整觸發(fā)等級(jí)到合適的數(shù)值。

不過，觸發(fā)等級(jí)過低的話，稍微一點(diǎn)振動(dòng)就會(huì)被誤識(shí)別。

原因2 ：自動(dòng)觸發(fā)狀態(tài)的波形讀取時(shí)機(jī)不正確，無法看見波形。

自動(dòng)觸發(fā)狀態(tài)的波形讀取時(shí)機(jī)不正確，可能是將鉚壓成型前發(fā)生的機(jī)械干擾，誤識(shí)別為壓力波形。請(qǐng)?zhí)岣哂|發(fā)等級(jí)到合適的數(shù)值。

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原因3 ：各判定區(qū)域位置不正確，無法正確判定。

判定區(qū)域的區(qū)分線的位置不正確的情況下，無法正確判定，請(qǐng)進(jìn)行修正。詳細(xì)修正方法，請(qǐng)根據(jù)使用CFM的具體型號(hào)及實(shí)際情況，這里不做詳細(xì)講述。

原因4 ：傳感器未正確安裝，傳感器靈敏度低下。

確認(rèn)傳感器是否正確安裝。如，底座式傳感器安裝是否準(zhǔn)確加預(yù)壓；貼壁式傳感器固定螺栓是否緊固。

確認(rèn)了上述原因仍然無法檢出重大不良的情況下，請(qǐng)檢查公差值是否設(shè)置太大，請(qǐng)調(diào)整合適公差后，并再一次進(jìn)行教示取樣測(cè)試。

2.細(xì)微不良無法檢出

斷1-2根芯線、輕微深打等不良的檢出，雖然將公差減小可以檢出諸多不良，但同時(shí)誤判也會(huì)增多。

制作出想檢出的不良品樣品，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整公差，使其可以被檢出，測(cè)試是否可以接受此公差引起的誤判。

受端子芯線的組合、壓著機(jī)與模具的狀態(tài)等影響，各種原因互相關(guān)聯(lián)，可能的原因有如下幾點(diǎn)：

原因1 ：電子干擾，壓力波形異常。

電子干擾較大時(shí)，壓力波形上會(huì)出現(xiàn)鋸齒狀，壓力波形前后也會(huì)出現(xiàn)鋸齒。為了避免出現(xiàn)問題，操作現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)時(shí)刻注意安全接地。

原因2 ：壓著機(jī)剛度降低，或者基座不穩(wěn)定。

貼壁式PSS傳感器是檢出壓著機(jī)形變的傳感器，壓著機(jī)自身不穩(wěn)定的情況下，請(qǐng)使用底座式FTW系列傳感器。

原因3 ：模具調(diào)整不足或刀模磨損，壓力波形每次不相同。

根據(jù)模具的狀態(tài)、刀模的磨損以及端子和電線的傳送位置不同，壓力波形也每次不相同，引起誤判。請(qǐng)?jiān)敿?xì)檢查并改善。

原因4 ：波形對(duì)準(zhǔn)設(shè)定錯(cuò)誤。

使用自動(dòng)觸發(fā)的狀態(tài)下，對(duì)準(zhǔn)處于OFF狀態(tài)，位置發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，實(shí)際的壓力波形和基準(zhǔn)波形的位置對(duì)不上，發(fā)生錯(cuò)誤。波形對(duì)準(zhǔn)的位置通常是右側(cè)40%，伺服驅(qū)動(dòng)壓著機(jī)的情況下，設(shè)定在左側(cè)70%可能比較合適。

原因5 ：壓力波形識(shí)別錯(cuò)誤。

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自動(dòng)觸發(fā)模式下，設(shè)定合適的觸發(fā)等級(jí)；外部觸發(fā)模式下，設(shè)置合適的延期時(shí)間和計(jì)量時(shí)間。

·對(duì)壓力管理裝置理解常見的誤區(qū)：

1.?只要加裝了壓力管理裝置，就能確保壓接的品質(zhì)。

通過壓力管理裝置，幫助分析產(chǎn)生不良的原因，若對(duì)產(chǎn)生不良的原因不作改進(jìn)，工藝不作優(yōu)化，品質(zhì)依然如故，不會(huì)提高。

2.壓力管理裝置報(bào)警頻繁，產(chǎn)能下降。

加裝了壓力管理裝置后，經(jīng)常報(bào)警、停機(jī)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。特別是計(jì)件制的企業(yè)，不論是生產(chǎn)部門管理者，還是操作員對(duì)被監(jiān)視，而又造成生產(chǎn)效率下降的檢測(cè)儀器，一般都會(huì)產(chǎn)生抵觸情緒。

壓力管理裝置是被動(dòng)測(cè)量裝置，報(bào)警頻繁就很可能在加工條件，或者加工設(shè)備存某方面異常不穩(wěn)定因素。若不下功夫去解決產(chǎn)生不穩(wěn)定的根源，那壓力管理裝置還是報(bào)警。

就好比，有疫情報(bào)警，不去分析檢查、治療解決，卻掩蓋病情、諱疾忌醫(yī)，長(zhǎng)此以往，恐痼疾難醫(yī)！

品管與生產(chǎn)永遠(yuǎn)是一對(duì)矛盾體，加強(qiáng)品質(zhì)管理必然會(huì)影響當(dāng)前的利益，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，和可持續(xù)發(fā)展方向，需要企業(yè)的管理層具有高瞻遠(yuǎn)矚的理念和氣魄。

·除了單獨(dú)使用好壓力管理裝置外，在工廠批量管理方面，推薦嘗試以下方法：

首先，電線顏色錯(cuò)誤、及絕緣皮的損傷、變形，防水栓不良等等與壓著力無關(guān)的不良項(xiàng)目，CFM是檢不出的，只好做人眼目視檢查，或CCD視覺系統(tǒng)檢查。

其次，也是最重要的，善用壓力管理裝置，管理好公差的作業(yè)指導(dǎo)。需要按實(shí)際情況（壓著狀態(tài)的穩(wěn)定程度）來分類制定管理，以便能更好的配合生產(chǎn)。按照每個(gè)適用性等級(jí)設(shè)置公差，并分配（“嚴(yán)”、“松”）等級(jí)公差程序。對(duì)適用性不強(qiáng)的組合設(shè)定較寬松的公差，但必須確?？梢詸z出“無端子”、“無剝皮”等的重大不良。

接著，不斷改善提升加工條件，極力排除不穩(wěn)定因素，從而把適用性不強(qiáng)的類目縮小，逐漸擴(kuò)大全廠產(chǎn)品“嚴(yán)公差”的覆蓋面，從而更充分的發(fā)揮壓力管理裝置為品質(zhì)做保障的能力。